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肉雞屠宰加工技術(shù)要點(diǎn)

  來(lái)源:生鮮品管     發(fā)布日期:2017-11-09
 
核心提示:一、肉雞屠宰加工工藝流程  毛雞上掛水浴式麻電刺殺瀝血燙毛脫毛人工清理小毛雞毛水沖入雞毛收集間割爪轉(zhuǎn)掛開(kāi)膛掏內(nèi)臟割頭胴體

一、肉雞屠宰加工工藝流程

  毛雞上掛→水浴式麻電→刺殺→瀝血→燙毛→脫毛→人工清理小毛→雞毛水沖入雞毛收集間→割爪→轉(zhuǎn)掛→開(kāi)膛→掏內(nèi)臟→割頭→胴體清洗→預(yù)冷→胴體瀝干→內(nèi)臟入內(nèi)臟加工間處理→胴體上掛→分割→分揀→整理稱(chēng)重包裝→裝盤(pán)→速凍→裝箱→冷藏→銷(xiāo)售
 
  二、肉雞屠宰加工工藝
 
  1、毛雞輸送
  1)卸車(chē)前應(yīng)索取產(chǎn)地動(dòng)物防疫監(jiān)督機(jī)構(gòu)開(kāi)具的合格證明,并臨車(chē)觀察,未見(jiàn)異常,證貨相符后準(zhǔn)予卸車(chē)。
  2)將裝有毛雞的雞籠從運(yùn)輸車(chē)上搬運(yùn)下來(lái),放在掛雞月臺(tái)上,有檢疫人員現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格健康毛雞的雞籠放在雞籠輸送機(jī)上,輸送到毛雞上掛間。
  3)毛雞上掛間和屠宰車(chē)間嚴(yán)格分開(kāi),毛雞上掛間盡量設(shè)計(jì)陰暗,避免強(qiáng)光照射,造成毛雞拍打翅膀過(guò)度緊張。
  4)掛雞人員從雞籠里托著雞腹拿出毛雞,再將兩雞爪掛在生產(chǎn)流水線(xiàn)的掛架上。每個(gè)掛雞人員每小時(shí)可掛毛雞800-1000只。
  5)回空的雞籠由輸送機(jī)自動(dòng)輸送進(jìn)入雞籠清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行雞籠的清洗,清洗干凈的雞籠通過(guò)雞籠斜滑道滑到卸雞月臺(tái)上。
 
  2、肉雞宰殺脫毛
  1)肉雞宰殺高架輸送線(xiàn)主要完成的工序:毛雞上掛、水浴式麻電、刺殺、瀝血、燙毛、脫毛、切爪、轉(zhuǎn)掛等。
  2)高架輸送線(xiàn)掛架間距:6英寸(152.4mm),采用標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)鏈條,鏈條節(jié)距t=25.4mm,變頻調(diào)速,生產(chǎn)線(xiàn)的設(shè)計(jì)宰殺能力和生產(chǎn)線(xiàn)的線(xiàn)速度密相關(guān),線(xiàn)速度的計(jì)算式:線(xiàn)速度=時(shí)產(chǎn)量(只/小時(shí))×掛架間距(米)÷60(分鐘/小時(shí))
  例如:設(shè)計(jì)能力:3000只/小時(shí),掛架間距:152.4mm
  生產(chǎn)流水線(xiàn)的線(xiàn)速度:3000只/小時(shí)×0.1524米÷60分鐘/小時(shí)=7.62米/分鐘。
  3)活雞麻電通常采用水浴式麻電,麻電電壓:70-90v,麻電時(shí)間:2-3s?;虿煌ㄟ^(guò)麻電工序,采用毛雞上掛后通過(guò)高架輸送線(xiàn)自動(dòng)輸送1min,讓毛雞平靜下來(lái)后再刺殺。
  4)毛雞刺殺后瀝血,瀝血時(shí)間一般設(shè)計(jì)為3-4min。燙毛時(shí)間:40-60s,脫毛時(shí)間:15-30s。
  5)燙毛采用恒溫燙毛機(jī),燙毛溫度:58-62℃。脫毛盡量采用吊掛式脫毛,避免胴體相互接觸而造成交差感染。
  6)在90。的轉(zhuǎn)彎處設(shè)計(jì)自動(dòng)切爪機(jī),切爪機(jī)由定位輪、驅(qū)動(dòng)、旋轉(zhuǎn)刀片組成,雞爪切割后,雞爪再由卸爪器卸下放入收集車(chē)內(nèi)。
 
  3、開(kāi)膛掏內(nèi)臟
  1)肉雞開(kāi)膛掏內(nèi)臟高架輸送線(xiàn)主要完成的工序:開(kāi)膛、掏內(nèi)臟、切頭、胴體清洗等。
  2)該高架輸送線(xiàn)掛鉤間距:8英寸(203.2mm),采用標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)鏈條,鏈條節(jié)距t=25.4mm,變頻調(diào)速。
  3)將掏出的內(nèi)臟放入內(nèi)臟滑槽內(nèi),由檢疫人員檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格的雞胴體進(jìn)入下道工序,檢驗(yàn)合格的雞內(nèi)臟進(jìn)入內(nèi)臟加工間處理,不合格胴體和內(nèi)臟放入封閉的小車(chē)內(nèi)拉出屠宰車(chē)間處理。
  4)內(nèi)臟通過(guò)分離出來(lái),雞腸通過(guò)清洗整理后入冷庫(kù)冷藏,雞胗用雞胗脫脂機(jī)把雞胗表面的油脂脫下來(lái),再由剝胗皮機(jī)把胗皮剝下來(lái),清洗整理后入冷庫(kù)冷藏。
  5)去內(nèi)臟后的胴體在預(yù)冷之前必須進(jìn)行清洗,去除體內(nèi)的血水。
 
  4、預(yù)冷
  1)預(yù)冷分池預(yù)冷和螺旋預(yù)冷機(jī)預(yù)冷,池預(yù)冷占用的面積比預(yù)冷機(jī)預(yù)冷要大。
  2)預(yù)冷水溫:0-2℃,預(yù)冷時(shí)間:45min。
  3)預(yù)冷好的胴體要通過(guò)瀝干機(jī)或高架輸送線(xiàn)將體內(nèi)的水瀝干。
  4)預(yù)冷后的雞胴體中心溫度在10℃以下。
  5、分割包裝
  1)分割高架輸送線(xiàn)掛鉤間距:8英寸(203.2mm),采用標(biāo)準(zhǔn)驅(qū)動(dòng)鏈條,鏈條節(jié)距t=25.4mm,變頻調(diào)速。
  2)在高架輸送線(xiàn)上有分割操作人員分割不同的部位肉,把分割肉放在平板輸送機(jī)上傳送到分揀工位進(jìn)行分揀。
  3)把分揀后的部位肉根據(jù)要求稱(chēng)重后真空包裝,放入冷凍盤(pán)內(nèi)用涼肉架車(chē)推到結(jié)凍庫(kù)(-30℃)結(jié)凍或到成品冷卻間(0-4℃)保鮮。
  4)將結(jié)凍好的產(chǎn)品托盤(pán)后裝箱,進(jìn)冷藏庫(kù)(-18℃)儲(chǔ)存。
  5)分割包裝間溫控:10-15℃。

 
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