雨潤的生豬在被屠宰前，都會靜養(yǎng)12小時以上，這個靜養(yǎng)的過程是豬們“修生養(yǎng)息”的過程，它們不進食，只喝水，以便工作人員觀察它們的健康狀況。據相關人士指出，為了消除生豬被宰殺前的恐懼感，雨潤生豬可以一邊聽音樂一邊休息，這樣可以保障生豬體內不致因恐懼而產生毒素，保證豬肉質量。
　　據悉，雨潤從荷蘭引進了日屠宰萬頭生豬的世界領先生產線和三臺智能機器人，使蒸汽褪毛、激光宰殺、智能分割這一過程全部實現了自動化；低壓高頻電麻機、“立式燙毛脫毛”、“劈半機械手”……——全套世界頂級新設備確保屠宰全過程的高效率，貫穿屠宰全程中的21道檢驗、檢疫工序，更保證著生肉本身的高品質、高標準。
　　雨潤有世界上最先進的米達斯電擊房，當待宰的生豬進入到溫水淋浴間后，接受電擊，迅速失去知覺，緊接著在荷蘭最先進流水線上完成點紅、掛鉤、拿臟、取腺全過程，整個過程聽不到豬的慘叫聲，由3臺總價2000多萬元的智能機器人代勞，剖腹、開胸、劈半，一氣呵成。
　　生豬屠宰在輕松愉快的氣氛中進行，但雨潤員工卻不能輕松愉快，他們要對每個環(huán)節(jié)負責。從進廠開始，這些生豬面臨著一系列的體檢，每個員工對于這個過程不敢稍有疏忽。
　　在屠宰流水線中，共有28名一線員工同時在線工作，其中就有專人抽取豬膀胱尿液進行編號，對豬胴體也進行同步編號，所有樣品均通過酶標儀進行酶聯(lián)免疫檢測，做到生豬瘦肉精及各類藥殘的“頭頭檢測”。生產過程中嚴格控制溫度，在對產品進行預冷排酸時，預冷間控制在0℃-4℃，凍結間控制-28℃以下。此外，產品出廠還須經過動檢人員、生豬屠宰管理辦公室檢驗人員的檢驗檢疫，同時經過公司實驗室理化、微生物檢驗合格，出具合格證明、產品加貼檢疫合格標識后方可出廠。