一、食品的氣調(diào)保鮮包裝
近年來，食品采用氣調(diào)保鮮包裝的優(yōu)勢已為越來越多的食品企業(yè)所認識，氣調(diào)保鮮包裝的產(chǎn)品也受到越來越多的消費者的歡迎。氣調(diào)保鮮包裝的食品不僅可以延長食品的貨架期，保持食品的新鮮狀態(tài)，同時也給食品企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)提供了更多的空間，銷售半徑的加大以及包裝本身企業(yè)形象設(shè)計所帶來的品牌效益。
眾所周知，新鮮食品不僅是一種基本需要，而且也是衡量生活水平的一個標準。隨著中國城市化進程的加速，人們生活水平不斷提高，新鮮食品的市場將進一步擴大。消費者不再是僅僅選擇產(chǎn)品，更是選擇一種消費理念和消費方式。食品的新鮮質(zhì)感、純正風(fēng)味、綠色環(huán)保和有吸引力的外觀包裝更能夠贏得消費者青睞。同時，國家及相關(guān)部門對食品衛(wèi)生不斷提出的更高要求，也成為我們食品生產(chǎn)企業(yè)必須面對的課題。因此，食品工業(yè)需要開發(fā)新的食品包裝技術(shù)來滿足客戶的需求。由于社會的發(fā)展和消費者對高品質(zhì)需求的不斷增加，使用保鮮氣體包裝的食品已經(jīng)成為一個必然的市場發(fā)展趨勢。
氣調(diào)包裝的基本原理是用包裝容器（塑料托盤和封蓋膜）將食品與外界的空氣隔絕，內(nèi)充按一定比例精確混合的二氧化碳、氮氣、氧氣等氣體達到抑制細菌生長、保持食品新鮮的目的。食品的氣調(diào)保鮮包裝是目前為止最有效地保持食品新鮮、延長食品貨架期的包裝方式之一。
二、食品的氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備
1、從氣體置換方式來說，氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備主要有全封閉真空置換式和氣流沖刷補償式兩種。
a.全封閉真空置換式
全封閉真空置換的原理將裝有食品的托盤放入一個絕對密閉的真空室內(nèi)，利用真空泵（或高氧真空泵）將真空室內(nèi)的空氣抽出，使真空室內(nèi)構(gòu)成高真空，然后充入混合保鮮氣體并封口，完成氣體置換的過程。這種氣體置換形式，可以使真空室內(nèi)的殘氧含量≤０.5%，保證所充入保鮮氣體混合比例達到最高的精度。
b.氣流沖刷補償式
氣流沖刷補償式置換的原理是利用真空發(fā)生器產(chǎn)生的負壓抽取托盤內(nèi)的空氣，抽出空氣的同時不斷向托盤容器充入大量保鮮氣體，然后進行封口。氣流沖刷補償式的氣體置換率較低，充入各個包裝的保鮮氣體比例難以很難達到預(yù)定的比例，而且在氣體置換過程中氣體消耗較大，包裝成本較高。
2.氣體混配裝置是氣調(diào)保鮮包裝機中決定各種氣體精確配比的關(guān)鍵。目前市場上氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備所采用的氣體混配裝置主要有氣體混配器和氣體流量計兩種形式：
a.氣體混配器的特性
氣體混配器的優(yōu)勢是最大限度保證不會受到氣源壓力、流量波動、氣體密度等因素影響而造成混配比例不準確。目前國內(nèi)尚無同類產(chǎn)品，使用較多的是德國WITT公司的產(chǎn)品.
b.氣體流量計的特性
以氣體流量計作為混配裝置在遇到氣源壓力下降、間歇性供氣等情況時會造成氣體流量波動，導(dǎo)致混配氣體精度不穩(wěn)定，嚴重情況下直接導(dǎo)致混配比例出現(xiàn)較大誤差。
3.在最大限度上排出包裝容器內(nèi)的空氣，是保證氣體置換率和配氣精度的關(guān)鍵。國內(nèi)的氣調(diào)包裝機同樣有兩種不同的配置方式，一種是使用真空泵作為獲取較高氣體置換率的關(guān)鍵部件，另一種是使用真空發(fā)生器作為排氣的部件。
a.真空泵是真空技術(shù)中最基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片式真空泵的特點是體積小、排氣速度快，所達到的真空度較高，在食品行業(yè)被廣泛使用。旋片式真空泵通常配套在真空包裝機及氣調(diào)保鮮包裝設(shè)備上。
對于冷鮮肉產(chǎn)品來說，保鮮氣體種類和比例一般分別為８０％的氧氣和２０％的二氧化碳，由于氧氣比例較高，而氧氣又是助燃氣體，所以從安全的角度，冷鮮肉的氣調(diào)包裝設(shè)備必須使用高氧真空泵。高氧真空泵的工作原理也是利用旋片式工作方式來獲得真空，但高氧泵所用的油脂PFPE(氟油)較為穩(wěn)定、是自然界中唯一不會燃燒的油。高氧真空泵可以有效地預(yù)防由于氧氣含量高（＞21%）而可能導(dǎo)致的爆燃等不安全因素。
b.真空發(fā)生器的工作原理是利用噴管高速噴射壓縮空氣,在噴管出口形成負壓,使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走。真空發(fā)生器結(jié)構(gòu)簡單，所形成的真空度低，一般配套在對真空度要求不高的設(shè)備。
氣調(diào)包裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)與配置不同，在很大程度上會影響到食品氣調(diào)包裝后的貨架期和氣體比例的一致性。
三、系統(tǒng)集成自動包裝生產(chǎn)線的發(fā)展與效益
系統(tǒng)集成自動包裝生產(chǎn)線，顧名思義，就是在最大程度上實現(xiàn)食品氣調(diào)保鮮包裝各個環(huán)節(jié)的自動化。對生產(chǎn)量較大的大型企業(yè)而言，系統(tǒng)集成自動包裝生產(chǎn)線可以節(jié)省包裝過程中大量的人力、物力及管理成本，獲取較高的長期利益。
系統(tǒng)集成自動包裝生產(chǎn)線可以在配有多臺連續(xù)式氣調(diào)包裝機的情況下，自動進料、自動包裝、自動稱重、自動貼標、自動裝箱、自動封箱、自動入庫等。
以大江機械生產(chǎn)的DL-410K型連續(xù)式氣調(diào)包裝機針對日產(chǎn)能7噸氣調(diào)保鮮產(chǎn)的食品工廠為例
A.在配套自動生產(chǎn)線以前狀態(tài)，根據(jù)實際產(chǎn)能要求，我們配套如下：
*3臺DL-410K的單機設(shè)備。
*單機理論產(chǎn)能1440盒/小時。
*８小時理論產(chǎn)能 11520盒 。
*每盒的平均重量約為250g 。
單機設(shè)備需要配置人員數(shù)量：
*人工分割裝盒的人數(shù)約為3人
注：這個人數(shù)是根據(jù)產(chǎn)品的不同和工人熟練程度的不同進行調(diào)整
*填料區(qū)放置托盒2人
*金檢1人
*稱重貼標２人
*裝箱入庫１人
共計6人（這是人員的最低配置）。
每臺單機共需9人
3臺單機設(shè)備共需要3×9＝27人。
人工成本分析
*按每月工作26天，人均4000元工資計算，人員的日工資為：￥153.8 元； 27人×￥153.8元=4152.60元
*每臺單機每個工作日（８小時）可以包裝的理論產(chǎn)量為11520盒，但實際產(chǎn)能應(yīng)該以80%計算，單機實際產(chǎn)能為9216盒，3臺單機的總產(chǎn)能為27648盒，實際的日產(chǎn)能為6.912噸
*每個包裝攤?cè)氲娜斯べM用為4152.6元÷27648盒＝0.15元/盒。
B.配套系統(tǒng)集成自動生產(chǎn)線狀態(tài)
*根據(jù)后道（金檢、稱重、貼標）的設(shè)備產(chǎn)能允許的基礎(chǔ)上，每組食品氣調(diào)保鮮自動包裝生產(chǎn)線可以配3臺連續(xù)式氣調(diào)保鮮包裝機
*3臺單機設(shè)備集成生產(chǎn)線后只需要1個巡檢員管理設(shè)備的正常工作
*前道只需要人工9人分割裝盒（具體分割裝盒的人數(shù)根據(jù)不同的產(chǎn)品決定），包括巡檢員共10名工人。
自動化流程：
裝盒后自動進入設(shè)備填裝區(qū)、自動包裝、自動金屬檢測、自動稱重（檢重）、檢重機將所有的相關(guān)數(shù)據(jù)智能傳遞到貼標機、貼標打碼實時打印貼標、自動裝箱（可實現(xiàn)周裝箱裝箱和紙箱裝箱，具體根據(jù)市場情況而定）、紙箱裝箱的話，后道再增配自動開箱機和折蓋封箱機、機器人碼垛等自動化環(huán)節(jié)，以上配置除人工分割裝盒外的所有后道均可實現(xiàn)全自動化無人化工作。
配套自動生產(chǎn)線以后:
*共可減少人力17人；
*每天可節(jié)省人力費用：153.8×17人＝2614.6元/天。
*實現(xiàn)系統(tǒng)集成化后，因為沒有人工的介入，設(shè)備的效率接近100%，產(chǎn)能可達34560盒/每天
*10人的工資總支出為：1538.00元
*每個包裝攤?cè)氲娜斯こ杀緸?538元÷34560盒＝0.045元/盒。
成本對比：
A方案：未實現(xiàn)全自動包裝前
每盒包裝的人工成本為：0.15元/盒
8小時產(chǎn)能：6.912噸
B方案：實現(xiàn)全自動包裝后
每盒包裝的人工成本為：0.045元
8小時產(chǎn)能：8.64噸
結(jié)論：
1.8小時產(chǎn)能增加1.728噸
2.年產(chǎn)能增加了630.72噸
3.每盒節(jié)約人工成本0.105元。
4.每天節(jié)約包裝人工成本為：34560盒×0.105元=3628.8元
5.年節(jié)約人工成本為： 365×3628.8=132萬4512.00元
這個數(shù)據(jù)是觸目驚心的！
隱性成本分析：
*控制人工數(shù)量也在控制人工的管理成本
*后勤服務(wù)成本
*人員情緒風(fēng)險（富士康已經(jīng)給我們上了一課）
*社會責(zé)任成本
*土地資源成本,自動化系統(tǒng)集成生產(chǎn)線在土地資源緊缺的區(qū)域的優(yōu)勢會更加的突出.
中國人口紅利時代已經(jīng)過去，生產(chǎn)自動化將成為一個必然的趨勢，讓重復(fù)勞動工作交給智能自動化設(shè)備，讓人成為思考問題的主體是當今的乃至以后社會發(fā)展的主流！
食品氣調(diào)保鮮自動包裝生產(chǎn)線是大江機械為適應(yīng)食品生產(chǎn)廠商大批量生產(chǎn)和降低人力成本的需求，在國內(nèi)率先推出的系統(tǒng)集成全自動包裝生產(chǎn)線。目前我們所配套的金屬檢測是德國雙仕的金檢機、檢重秤是瑞士托利多的產(chǎn)品、貼標機為美國偉迪捷的產(chǎn)品，以上配套設(shè)備在運行速度及自動化程度及穩(wěn)定性上都有突出的表現(xiàn)，可以大大節(jié)省包裝環(huán)節(jié)的人力、物力，降低勞動強度，節(jié)約產(chǎn)品的流轉(zhuǎn)時間，從而給食品企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟利益。
