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健康肉制品-低鹽、低脂和低硝肉制品研究開發(fā)

東北農業(yè)大學教授/中國畜產品加工研究會 肉品專業(yè)委員會主任 孔保華

      來源:《肉類產業(yè)資訊》    2021年第1期
 
內容摘要:今天給大家介紹的題目是:健康肉制品-低鹽、低脂和低硝肉制品研究開發(fā)。
  大家好!我是東北農業(yè)大學的孔保華
  今天給大家介紹的題目是:健康肉制品-低鹽、低脂和低硝肉制品研究開發(fā)。
  主要從以下幾個方面簡單介紹一下,首先是健康肉制品以及我們自己研究的一些內容:
  1、健康肉制品簡介;
  2、低鹽-低鈉鹽配方開發(fā)及其在肉制品中的應用;
  3、低脂-豬油甘油二酯及加工特性的研究;
  4、低硝-亞硝基血紅蛋白制備及降低亞硝酸鹽作用;
  5、低硝-微生物適度發(fā)酵替代亞硝酸鹽的研究。
  一、健康肉制品:
  健康是生命的基礎,是每一個人的愿望和追求。國民健康是經濟社會發(fā)展的基礎條件,是民族昌盛和國家富強的重要標志。
  最近國家發(fā)布了相關規(guī)劃綱要,主要包括:《健康中國2030規(guī)劃綱要》、《國民營養(yǎng)計劃2017-2030》、《健康中國行動2019-2030年》;說明國家對這個層次的重視,為營養(yǎng)健康產業(yè)營造了良好的環(huán)境。
  肉及肉制品是高營養(yǎng)的食物,為人類提供大量的蛋白質、脂肪酸、維生素、礦物質及其他一些生物活性成分。
  但是,在加工使用不當?shù)臅r候,會使肉中還含有一些對人體健康不利的物質,如大量的飽和脂肪酸、膽固醇、鈉鹽和脂肪等,在人體中這些物質量的失衡可能誘發(fā)高血壓、高血脂、脂肪肝、動脈粥樣硬化、冠心病等心腦血管疾病。
  采用新技術結合新工藝,開發(fā)低脂、低鹽和低硝酸鹽肉制品,已經引起關注,此類產品的研發(fā)是肉類產業(yè)面臨的新課題,具有廣闊的市場前景。
  二、低鈉鹽配方開發(fā)及其在肉制品中的應用
  研究背景:基于直接減鹽法對風干腸的影響;低鈉復配鹽的開發(fā);食鹽替代物對風干腸的影響。
  1、食鹽在肉制品中的作用:
  (1)風味:賦予肉制品典型的咸味口感,增強了產品的風味。
 ?。?)防腐作用:降低水分活度,使得體系具有較高的滲透壓,抑制其生命活動;影響微生物的酶活性,進而影響微生物的代謝及增殖。
 ?。?)改善質構特性:增加肌纖維蛋白的溶脹,增強肉的保水性;形成凝膠,改善產品的彈性。
  2、高鈉鹽攝入的危害:增加高血壓、心血管疾病風險;加重腎臟負擔;增加骨質疏松風險;呼吸道感染;引發(fā)胃炎及胃癌。
  3、降低鈉鹽的背景--減鹽計劃
  美國:美國在2008年,健康與心理衛(wèi)生部與其他部門合作開啟全國減鹽行動,計劃在五年內減少加工食品中25%的食鹽含量。
  英國:2003年英國成立了“鹽與健康共識與行動”(CASH)組織承擔減鹽任務。
  芬蘭:20世紀70年代芬蘭政府發(fā)布“限鹽令”,上世紀90年代食鹽食品標簽法,標注“高鹽食品”警告。
  日本:1975年日本啟動全國減鹽行動,最終人均食鹽攝入量從1975年的14g下降到2009年的10.7g。
  世界衛(wèi)生組織(WHO):<5g Na/d
  《中國居民膳食指南》:6g Na/d
  2018年4月18日,中國疾病預防控制中心營養(yǎng)健康所、中國營養(yǎng)學會制定了《中國食品工業(yè)減鹽指南》,提出了國家任務,到2030年人均每日食鹽攝入量降低20%的目標。
  《中國居民膳食指南2016》推薦成人食鹽攝入量6g/天=1茶匙。然而,中國居民平均食鹽攝入量達到10.5g/d,是WHO推薦攝入量的2倍;其中,約25%的食鹽是來自肉制品。
  4、降低鈉鹽的措施
  直接減鹽--基于感官評價和對產品的接受性來減少食鹽;
  使用食鹽替代物--氯化物、乳酸鹽、咸味肽;
  添加風味增強劑--掩味劑、增咸劑(酵母提取物、核苷酸等);
  使用超高壓技術--非熱加工技術,改進低鹽肉制品的品質。
  5、技術路線:
  6、直接減鹽法對哈爾濱風干腸的影響研究
 ?。?)理化及微生物特性:
  1)水分
水分含量(%)
食鹽添加量/% 發(fā)酵時間/d
0 3 6 9 12
2.5 59.46±0.6b 48.20±0.68c 33.24±0.39c 23.23±1.30a 21.71±1.20a
2.0 59.76±1.37b 50.97±1.24bc 34.96±0.25ab 21.50±0.76ab 20.06±0.48ab
1.5 61.45±1.10ab 51.53±1.61ab 34.30±0.16b 20.86±1.41ab 17.81±0.93bc
1.0 63.06±1.12a 53.93±0.68a 35.05±0.27a 19.97±0.85b 16.75±0.79c
水分活度
食鹽添加量/% 發(fā)酵時間/d
0 3 6 9 12
2.5 0.953±0.008b 0.942±0.003c 0.889±0.003b 0.839±0.005a 0.801±0.005a
2.0 0.955±0.004ab 0.954±0.004b 0.903±0.004a 0.815±0.005b 0.783±0.004b
1.5 0.961±0.002ab 0.954±0.002b 0.909±0.003a 0.811±0.004b 0.780±0.002b
1.0 0.968±0.004a 0.962±0.002a 0.907±0.005a 0.799±0.004c 0.766±0.006c
食鹽添加量/% 發(fā)酵時間/d
0 3 6 9 12
2.5 35.52±0.17c 26.97±1.02c 18.10±2.29b 13.37±0.15b 10.30±0.17a
2.0 38.68±1.25ab 28.78±1.78a 19.73±0.31ab 13.90±0.52b 7.89±0.37b
1.5 36.41±1.07bc 27.56±0.87b 22.57±0.65a 16.07±0.40a 8.23±0.71b
1.0 39.62±0.70a 29.27±1.72a 20.83±0.68ab 15.23±0.49a 5.50±0.36c
食鹽添加量/% 發(fā)酵時間/d
0 3 6 9 12
2.5 159.67±9.02d 90.67±2.52b 48.33±3.79a 34.33±4.16b 31.67±5.03a
2.0 246.00±11.79b 115.00±13.23a 71.00±14.53a 33.00±3.61b 30.67±2.31a
1.5 209.00±10.15c 113.67±7.77a 69.33±4.04a 32.14±2.64a 28.51±0.93b
1.0 335.00±12.49a 115.00±8.19a 66.00±12.12a 30.33±2.89c 26.67±1.53c
  2) 理化、微生物、品質特性指標
  3) 脂質氧化
  NaCl促進了脂質氧化的作用:
 ?、?NaCl破壞細胞膜結構完整性,促進氧化因子與不飽和脂肪酸的相互作用;
  ② NaCl促進血紅蛋白和肌紅蛋白釋放鐵離子,通過鐵離子的催化作用促進氧化;
 ?、?NaCl可抑制抗氧化酶的活性,從而降低肉制品自身的抗氧化能力。
  4) 蛋白氧化
 ?。?)揮發(fā)性化合物分析:
  1)含量(ug/kg)
  脂質和蛋白的適度氧化利于發(fā)酵風味的形成,但是過度的氧化會造成產品品質的劣變,產生哈敗味。
  對揮發(fā)性化合物進行了定性定量分析表明,隨著發(fā)酵的進行,揮發(fā)性化合物的種類和含量不斷增加。
  低鹽處理減少了因脂質和蛋白氧化生成的醛、酮、醇、酸類等物質,增加了微生物代謝產生的酮、醇、酸、酯類等物質。
  2)香氣活性值分析
  篩選了受NaCl添加量影響較大的40種化合物進行了OAV分析(香氣活性值)
 ?、?OAV是揮發(fā)性化合物的濃度與其閾值的比值;
 ?、?OAV>1的化合物可以作為主要風味物質;
 ?、?OAV越大風味貢獻能力越強。
 ?、?大部分醛類、酮類和酯類物質均具有較高的OAV;
  ⑤ 酸類物質和醇類物質的OAV均小于1;
 ?、?在風干腸整體風味中,醛類、酮類和酯類物質占據(jù)重要地位。
  低鹽處理: 通過降低脂質氧化和蛋白氧化減少揮發(fā)性化合物的生成量。
 ?。?)感官評價:
食鹽添加量 顏色 風味 口感 咸度 總體可接受性
2.5% 6.10±0.74a 6.00±0.67a 5.80±0.63a 6.40±0.69a 5.20±0.63b
2.0% 5.90±0.74a 6.10±0.57a 6.10±0.74a 5.40±0.84b 6.30±0.67a
1.5% 4.60±0.70b 4.20±0.79b 4.20±0.79b 4.00±0.82c 4.80±0.63b
1.0% 4.20±1.22b 3.70±0.95b 3.40±0.70b 3.00±0.81d 3.50±0.85c
  最終確定在哈爾濱風干腸的生產中食鹽添加量為2.0%,可在保證原有風干腸的感官品質的基礎上降低20%的食鹽添加量。
 ?。?)低鈉復配鹽的開發(fā)
  1)風味增強劑配方優(yōu)化
  根據(jù)低鈉鹽國標以及相應的參考文獻首先確定食鹽比例為70%、KCl比例為20%;其余10%為風味增強劑,掩味劑及增咸劑(L-Lys、L-Ala、乳酸鈣、檸檬酸和麥芽糊精);L-Lys為2%-6%,L-Ala為0.1%-2%,乳酸鈣為0.1%-2%,檸檬酸為0.1%-1%,麥芽糊精為2%-5%。
  混料試驗因素和水平
因素 物料 最低值 最高值
A 賴氨酸 200 60.0
B 檸檬酸 10 10.0
C 乳酸鈣 10 20.0
D 丙氨酸 10 20.0
E 麥芽糊精 20.0 50.0
  最終確定低鈉復配鹽配方為:70%食鹽、20%KCl、4%L-Lys、0.5%檸檬酸、1%乳酸鈣、1%L-Ala及3.5%麥芽糊精,其咸度接近于食鹽且不良口感最低。
 ?。?)食鹽替代物對哈爾濱風干腸的影響研究
  研究按理化特性、微生物特性、揮發(fā)性化合物分析、感官評價四個方面進行;采用C:100% NaCl(對照組)、SS1:70% NaCl+30%KCl(傳統(tǒng)低鈉鹽)、SS2:70% NaCl+20%KCl+10%風味增強劑(低鈉復配鹽)。
  1)理化特性
 ?、?水分:水分含量及活度(表略)
 ?、?品質指標 :質構特性、色差 (表略)
 ?、?蛋白氧化
  食鹽替代物抑制氧化作用:
  促氧劑鈉離子含量降低了,鉀離子含量在低鈉復配鹽中的含量也最低;
  風味增強劑中的賴氨酸、檸檬酸和乳酸鈣對氧化有一定的抑制效果。
 ?。?)微生物特性
  1)菌落數(shù)量:
  添加食鹽替代物對菌落總數(shù)和乳酸菌數(shù)影響不大,但增加了葡萄球菌的數(shù)量。
  2)菌相分析:
  對發(fā)酵初期、中期和末期的菌落多樣性進行了分析:
 ?、?添加食鹽替代物降低了菌群的多樣性。
 ?、?發(fā)酵末期葡萄球菌和乳酸菌是主要的優(yōu)勢菌種,特別是葡萄球菌。
 ?、?因為葡萄球菌是一種耐鹽菌,對產品風味的形成有著非常大的貢獻作用。
  (3)揮發(fā)性化合物分析
  1)含量(ug/kg):
  對揮發(fā)性化合物進行了定性定量分析表明:
 ?、?隨著發(fā)酵的進行,揮發(fā)性化合物的種類和含量不斷增加。
 ?、?添加食鹽替代物減少了因脂質和蛋白氧化生成的醛、酮、醇、酸類等物質。
 ?、?食鹽替代物增加了源于微生物的碳水化合物、氨基酸代謝、β-氧化、酯化作用產生的酮、醇、酸、酯類等物質。
  (4)感官評價
  添加低鈉復配鹽(SS2)的風干腸整體可接受性評分最高,咸度與傳統(tǒng)替代和對照組無異,且與傳統(tǒng)低鈉鹽相比苦澀味較低。
  采用低鈉復配鹽能夠保證哈爾濱風干腸的感官質量,并有效降低30%的食鹽添加量。
  三、豬油甘油二酯及對肌肉蛋白理化特性影響
  豬油作為一種副產品,其在為肉制品提供良好質構特性和獨特風味方面發(fā)揮著重要的作用。
  然而,過度攝入動物脂肪可能會引起一些與不良生活方式相關的疾病,特別是肥胖、高血壓和冠心病。
  1、甘油二酯:
  甘油二酯(DG)由甘油和游離脂肪酸(FFA)酯化生成。
  它是一種在各種食用油和脂肪中含量較低的天然脂類成分。
  由于存在親水性基團(羥基)和氫鍵作用,DG表現(xiàn)出了許多獨特的物理化學性質。
  2、甘油二酯潛在的健康益處:
  進腸道脂質代謝,增加脂肪酸的β-氧化反應;抑制餐后血清中甘油三酯水平;抑制人體脂肪的堆積;預防與不良生活方式相關的疾??;預防和調控高血脂,糖尿病,超重和肥胖。
  3、甘油二酯的安全性:
  毒理學研究:毒理學研究,包括急性、反復多次攝入和慢性長期研究。
  基因毒性研究: DG無致突變風險。
  臨床研究:在飲食中DG的攝入無不良影響。
  4、甘油二酯的制備:
  可酶法水解,易于從產品中分離,可復原,重復利用。
 ?。?)研究目的:
  研究了豬油基DG在不同NaCl濃度下對豬肌原纖維蛋白流變學和理化性質的影響。
  分析了凝膠微觀結構、水分分布和蛋白質二級結構的變化。
  研究了豬油基甘油二酯在肉制品中的實際應用情況。
 ?。?)制備:
  在120℃恒溫攪拌條件下,將豬背部肥肉加熱得到豬油。
  DG按照Zhao等人(2018)的方法合成。
  在酶促甘油水解前,先采用超聲波進行預處理。
  使用脂質體RMIM
  1)反應條件
 ?、?酶和豬油底物的比例為4:100(w/w)
  ② 豬油和甘油摩爾比為1:1
 ?、?50℃,持續(xù)攪拌4h,攪拌速度為180rpm。
  反應結束后,去除脂肪酶,收集樣品(UDG)。
  2)純化
  將未純化的甘油二酯(UDG)經兩步分子蒸餾進行純化,進而得到純化的甘油二酯(PDG)
  豬油的三種狀態(tài):
 ?、?豬油(近100%的甘油三酯)
 ?、?未純化的甘油二酯(UDG,約46.91%的甘油二酯)
 ?、?純化的甘油二酯(PDG,約83.01%甘油二酯)
  分子蒸餾設備
 ?。?)實驗設計:
  肌原纖維蛋白和脂肪復合凝膠。
  最終濃度為40mg/mL蛋白質,80mg/mL脂肪。
  (4)凝膠強度和持水能力:
  圖1不同NaCl濃度下單獨肌原纖維蛋白(MP)和MP與豬油、UDG及PDG制備的復合凝膠的壓縮力和持水性(圖略)
  加入未純化的甘油二酯(UDG)或純化的甘油二酯(PDG)和增加NaCl濃度顯著提高了凝膠的壓縮力和持水性。
  (1)由于脂肪的加入,形成了更加致密的凝膠網(wǎng)絡結構。
  (2)DG能夠通過氫鍵作用與水分子進行結合。
  這促進了肌原纖維蛋白凝膠網(wǎng)絡的形成,提高了凝膠的持水性。
 ?。?)動態(tài)流變特性:
  圖2凝膠在不同NaCl濃度下(0、0.1、0.3和0.6 M)的儲能模量(G')和損耗模量(G”)值(圖略)
  儲存模量(G’,蛋白質凝膠的彈性特性)。
  損耗模量(G”,蛋白質凝膠的黏度特性)。
  加入脂肪后,G '和G "值升高,這說明脂肪的添加能夠促進MP凝膠的形成。
 ?。?)低場核磁共振:
  圖3凝膠的低場核磁共振T2弛豫時間分析(圖略)
  水分的遷移和分布分析:
  (1)T2b,結合水,與大分子緊密結合的水;
  (2)T21,不易流動水,被固定在肌原纖維內部的水
  (3)T22,自由水,位于凝膠結構外部的水;
  與肌原纖維蛋白凝膠相比,在所有研究的NaCl濃度下,添加脂肪的復合凝膠的T21弛豫時間顯著降低(P<0.05) 。
  用甘油二酯制備的凝膠的弛豫時間變短,這說明水分子在凝膠體系中的遷移受到了限制。
  (7)凝膠微觀結構:(圖略)
  隨著NaCl濃度的增加,凝膠呈現(xiàn)出更加致密、均勻的網(wǎng)絡結構。
  甘油二酯的加入促進了更致密、更均勻的三維凝膠網(wǎng)絡結構的形成,凝膠網(wǎng)絡結構中充滿了蛋白質包裹的脂肪小球。
 ?。?)傅里葉變換紅外光譜:(圖略)
  未純化甘油二酯或純化甘油二酯的加入導致α-螺旋和β-折疊含量增加,同時β-轉角和無規(guī)則卷曲含量減少,這促進了凝膠網(wǎng)絡的形成。
  脂肪的添加對凝膠中肌原纖維蛋白的二級結構有一定的影響。
  (9)豬油甘油二酯在凝膠制品中的應用研究:
  1)甘油二酯對乳化腸保水保油性的影響(圖略)
  2)脂肪種類及含量對乳化腸質構的影響(圖略)
脂肪總類及含量 硬度/g 粘附性/g.sec 彈性 咀嚼性
低豬油組 2560±57c -48.89±4.02d 0.75±0.01b 1473±48c
低甘油解豬油組 2886±52b -36.63±0.61ab 0.80±0.04a 1837±26b
低純化甘油解豬油組 3989±60a -32.522.67a 0.83±0.03a 2052±33a
高豬油組 549±47e -52.63±2.75d 0.67±0.03c 159±11e
高甘油解豬油組 2390±73d -44.03±2.34c 0.72±0.03b 840±38d
高純化甘油解豬油組 2511±73cd -41.78±1.11bc 0.74±0.01b 741±21d
  處理1:低豬油組;處理2:低甘油解豬油組;處理3:低純化后的甘油解豬油組;處理4:高豬油組;處理5:高甘油解豬油組;處理6:高純化后的甘油解豬油組。
  3)甘油二酯對乳化腸顏色的影響
脂肪種類及含量 亮度L* 紅度a* 黃度b*
低豬油組 72.59±1.32b 6.01±0.35ab 10.35±0.45c
低甘油解豬油組 73.83±0.20ab 6.84±0.22a 10.67±0.50bc
低純化甘油解豬油組 74.15±0.39ab 5.89±0.28b 12.29±1.11ab
高豬油組 72.97±0.49ab 5.24±0.25bc 12.09±0.10abc
高甘油解豬油組 73.97±0.62ab 4.65±0.49c 11.16±0.48bc
高純化甘油解豬油組 74.57±0.14a 4.29±0.33c 13.75±0.85a
  4)甘油二酯對乳化腸微觀結構的影響(圖略)
  甘油解乳化腸和低純化甘油解乳化腸的五個感官指標沒有顯著變化,但得分均高于高脂肪組;含有低純化甘油解豬油的的乳化腸剝皮性好,彈性強,口感好。
 ?。?0)結論
  1)加入DG顯著提高了凝膠的壓縮力和持水性。
  2)I DG的加入促進了更致密、更均勻三維凝膠網(wǎng)絡的形成。
  3)豬油DG在乳化腸中的應用表明,產品整體可接受性高,可作為功能性成分添加到肉品中,制備出低脂肉制品。
  總之,NaCl濃度的增加和DG的加入對MP的流變學和加工性能起到了增強作用。
  四、豬血液制備糖基化亞硝基血紅蛋白色素
  以豬血綜合利用為前提,對糖基化亞硝基血紅蛋白的制備工藝進行中試和產業(yè)化研究。
  采用糖基化等核心技術,制備出呈色效果和穩(wěn)定性良好的可應用于肉制品中起發(fā)色作用的亞硝基血紅蛋白色素。
  1、糖化亞硝基血紅蛋白的應用試驗:
  亞硝酸鈉,糖化亞硝基血紅蛋白對肉糜顏色的影響
樣品 L*值 a*值 b*值
對照組 44.23 ±1.44A 10.00±0.85B 14.81±0.58A
亞硝酸鈉添加組 45.77±1.63A 14.90±0.56A 14.76±0.46A
添加G-NO-HB組 43.96±1.27A 15.49±1.55A 13.80±0.78A
  添加亞硝酸鈉,糖化亞硝基血紅蛋白組的亮度值、黃度值和對照組無顯著差異,而紅度值顯著大于對照組(P<0.05),表明添加糖化亞硝基血紅蛋白,肉糜色澤得到顯著改善。
  2、關鍵技術創(chuàng)新與優(yōu)勢:
  (1)確定了亞硝基血紅蛋白的制備工藝,工藝技術路線簡單可行,可操作性強。
 ?。?)在亞硝基血蛋白的制備中,采用了糖基化技術,提高了顏色呈色效果和產品的穩(wěn)定性。
  (3)將糖基化亞硝基血紅蛋白與天然保鮮劑復合使用,即可以起到呈色的效果,而且可以起到抑菌的作用。
 ?。?)對糖基化亞硝基血紅蛋白進行了應用,表明其在肉制品中具有良好的呈色效果。
  五、微生物發(fā)酵替代肉制品中亞硝酸鹽
  進行了“呈色”菌株的篩選及機理探究;“抑菌”菌株的篩選及機理探究;生肉糜體系中微生物的呈色及抑菌作用研究;風干腸體系中微生物的呈色及抑菌效果評價。
  1、“呈色”菌株的篩選及機理探究:
  2、“抑菌”菌株的篩選及機理探究:
 ?。?)模擬體系中具有高鐵肌紅蛋白轉化能力菌株的篩選
  需氧培養(yǎng):(圖略)
肌紅蛋白衍生物的最大吸收峰
肌紅蛋白衍生物 最大吸收(nm)
基態(tài)肌紅蛋白(Mb) 434            557
氧合肌紅蛋白(MbO2) 418     544    582
亞硝基肌紅蛋白(NO-Mb) 421     548    579
高鐵肌紅蛋白(Met-Mb) 410     505    634
  厭氧培養(yǎng):(圖略)
 ?。?)菌株轉化高鐵肌紅蛋白的研究及轉化追蹤
  (3)風干腸體系中微生物的呈色及抑菌作用研究
風干腸發(fā)酵試驗各組配方表
處理組 鹽和調味料 NaNO2 接種菌株
C + -      -
N + +      -
pp + - P.pentosaceus
LS + - L.sake
SX + - S.xylosus
SLP + - L. Sake;Plantarum;S.xylosus
  各組風干腸樣品反射色差值
處理組 L*-值 a*-值 B*-值
      C 32.36±0.92a 9.60±0.42c 8.02±0.56a
      N 31.40±0.87a 12.70±0.38a 8.98±0.35a
      pp 31.52±0.82a 9.74±0.29bc 7.30±0.35a
      Ls 31.06±0.78a 10.72±0.50bc 7.87±0.68a
SX 31.75±0.37a 12.44±0.41a 7.30±0.63a
      SLp 31.52±0.83a 11.32±0.47ab 7.25±0.32a
  接種產氣莢膜梭菌或其孢子對風干腸中產氣莢膜梭菌數(shù)的影響
處理組 C N SX PP Ls SLP
C.perfringens 5.6×107 3.6×103 2.9×107 1.9×106 9.8×105 8.2×103
C.perfringens 4.9×106 2.3×103 7.9×103 6.7×104 4.9×104 6.5×103
  風干腸體系中微生物的呈色及抑菌作用研究:
  理化、質構特性、感官 (圖表略)
 
  作者簡介:
  孔保華,博士,二級教授,博導省龍江學者、省龍江科技英才黑龍江省杰青、省教學名師;省頭雁團隊骨干成員;肉及肉制品加工和質量安全。
  東北農業(yè)大學目前團隊有博士研究生16人,碩士研究生54人,博士后4人。
  相關研究成果:
  承擔國家級、省部級等各類課題60余項;授權國家發(fā)明專利40余件,國家實用新型專利20余件,軟件著作權5件發(fā)表學術論文700余篇,SCI/EI論文240余篇,其中ESI前1%高引論文4篇獲國家、省部級科研獎勵12項,國家科技進步二等獎1項,省部級一等獎4項主編和副主編出版教材和專著24部。
  擁有科研平臺:
  國家牛肉研究與開發(fā)分中心
  黑龍江省肉類加工與品質控制重點實驗室
  黑龍江省肉品加工與質量控制工程技術中心
  主要研究方向:
  肉制品品質特性及變化機理
  肉品微生物研究及綜合保鮮技術
  肉制品風味特性的研究。
  肉制品開發(fā)及加工關鍵技術
  肉制品中有害物質控制技術。
 
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