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畜禽屠宰良好操作規(guī)范 生豬 GB/T 19479-2019

      來源:《肉類產(chǎn)業(yè)資訊》    2020年第8期
 
內(nèi)容摘要:前 言  本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草?! ”緲?biāo)準(zhǔn)代替GB/T 19479-2004《生豬屠宰良好操作規(guī)范》,與GB/T 19479-2004
前  言
  本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1-2009給出的規(guī)則起草。
  本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T 19479-2004《生豬屠宰良好操作規(guī)范》,與GB/T 19479-2004相比,主要技術(shù)變化如下:
  標(biāo)準(zhǔn)名稱修改為《畜禽屠宰良好操作規(guī)范 生豬》;
  修改了范圍(見第1章,2004年版的第1章);
  修改了規(guī)范性引用文件(見第2章,2004年版的第2章);
  修改了術(shù)語和定義(見第3章,2004年版的第3章);
  增加了廠區(qū)環(huán)境(見4.3);
  增加了部分設(shè)計(jì)和布局要求(見5.1.4、5.1.8、5.1.12);
  修改了部分設(shè)計(jì)和布局要求(見5.1.11、5.1.13、5.1.15,2004年版的5.3.12、5.3.13和5.3.4);
  修改了建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料(見5.2.2,2004年版的5.3.1);
  修改了包裝間的室溫(見5.3.2,2004年版的5.3.14);
  刪除了屠宰車間和分割車間的設(shè)計(jì)面積要求(見2004年版的5.3.15);
  增加了非飲用水的使用原則(見6.1.1.3);
  修改了污水的排放標(biāo)準(zhǔn)要求(見6.1.2.2,2004年版的5.4.2);
  增加了危險(xiǎn)廢棄物的處理要求(見6.1.4);
  增加了個(gè)人物品存放柜的管理要求(見6.1.5.4);
  修改了設(shè)備和工器具(見6.2.2 、6.2.3,2004年版的5.3.16);
  刪除了屠宰分割加工過程(2004年版的第6章);
  修改了檢驗(yàn)檢疫(見第7章,2004年版的第7章);
  增加了屠宰加工的衛(wèi)生控制(見第8章);
  修改了包裝、貯存和運(yùn)輸(見第9章,2004年版的第8章和第9章);
  增加了產(chǎn)品追溯與召回管理(見第10章);
  修改了人員要求(見第11章,2004年版的第4章);
  修改了衛(wèi)生管理(見第12章,2004年版的第11章);
  修改了記錄和文件的管理(見第13章,2004年版的第10章)。
  本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國農(nóng)業(yè)農(nóng)村部提出。
  本標(biāo)準(zhǔn)由全國屠宰加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC 516)歸口。
  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位:中國動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心(農(nóng)業(yè)農(nóng)村部屠宰技術(shù)中心)、商務(wù)部流通產(chǎn)業(yè)促進(jìn)中心、北京順鑫農(nóng)業(yè)股份有限公司鵬程食品分公司。
  本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳晗、高勝普、尤華、龔海巖、李文樣、解輝、王敏、趙箭、張新玲、張朝明、張帥、孟慶陽。
  本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:GB/T 19479-2004。
 
  1 范圍
  本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生豬屠宰加工的選址及廠區(qū)環(huán)境、廠房和車間、設(shè)施設(shè)備、檢驗(yàn)檢疫、屠宰加工的衛(wèi)生控制、包裝、貯存和運(yùn)輸、產(chǎn)品追溯與召回管理、人員要求、衛(wèi)生管理、記錄和文件的管理要求。
  本標(biāo)準(zhǔn)適用于生豬屠宰加工企業(yè)。
 
  2 規(guī)范性引用文件
  下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
  GB 5749 生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
  GB 7718 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則
  GB 12694 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 畜禽屠宰加工衛(wèi)生規(guī)范
  GB/T 17236 畜禽屠宰操作規(guī)程 生豬
  GB/T 17996 生豬屠宰產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程
  GB/T 19480 肉與肉制品術(shù)語
  GB 20799 食品安全國家標(biāo)準(zhǔn) 肉和肉制品經(jīng)營衛(wèi)生規(guī)范
  GB 50317 豬屠宰與分割車間設(shè)計(jì)規(guī)范
  生豬屠宰檢疫規(guī)程(農(nóng)醫(yī)發(fā)[2010]第27號(hào) 附件1)
  病死及病害動(dòng)物無害化處理技術(shù)規(guī)范(農(nóng)醫(yī)發(fā)[2017]25號(hào))
  動(dòng)物防疫條件審查辦法(中華人民共和國農(nóng)業(yè)部令 2010年第7號(hào))
  農(nóng)產(chǎn)品包裝和標(biāo)示管理辦法(中華人民共和國農(nóng)業(yè)部令 2006年第70號(hào))
 
  3 術(shù)語和定義
  GB 12694、GB/T 19480、GB 50317界定的術(shù)語和定義適用于本文件。
 
  4 選址及廠區(qū)環(huán)境
  4.1 一般要求
  應(yīng)符合GB 12694的相關(guān)規(guī)定。
  4.2 選址
  4.2.1 廠址應(yīng)遠(yuǎn)離居民區(qū),不應(yīng)靠近城市水源的上游,并位于城市居住區(qū)夏季主導(dǎo)風(fēng)向下風(fēng)側(cè)500m以上。應(yīng)避開產(chǎn)生有害氣體、煙霧、粉塵等物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)及其他產(chǎn)生污染源的地區(qū)或場(chǎng)所。
  4.2.2 廠址選擇應(yīng)考慮電源、水源及運(yùn)輸條件,并有污水排放渠道和途徑。
  4.2.3 廠址與生活飲用水源地、動(dòng)物飼養(yǎng)場(chǎng)、養(yǎng)殖小區(qū)等場(chǎng)所的防護(hù)距離應(yīng)符合《動(dòng)物防疫條件審查辦法》的規(guī)定。
  4.3 廠區(qū)環(huán)境
  4.3.1 廠區(qū)周圍應(yīng)建有圍墻或圍欄。
  4.3.2 廠區(qū)內(nèi)不應(yīng)存在與屠宰加工無關(guān)的動(dòng)物。
 
  5 廠房和車間
  5.1 設(shè)計(jì)和布局
  5.1.1 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)劃分生產(chǎn)區(qū)和非生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)應(yīng)包括驗(yàn)收間(區(qū))、隔離間、待宰間、急宰間、屠宰車間、分割車間、副產(chǎn)品加工間、廢棄物收集間、無害化處理間等。
  5.1.2 生產(chǎn)區(qū)中活豬及廢棄物與產(chǎn)品及人員的出入口應(yīng)分開設(shè)置,且不應(yīng)共用廠區(qū)內(nèi)同一通道。
  5.1.3 宰前建筑設(shè)施應(yīng)包括卸豬站臺(tái)、趕豬道、接收臺(tái)、隔離間、街宰間、獸醫(yī)工作室等。這些設(shè)施應(yīng)符合GB 50317規(guī)定的要求。
  5.1.4 入場(chǎng)生豬卸載區(qū)城應(yīng)有固定的車輛消毒場(chǎng)地,并配有車輛清洗、消毒設(shè)備。
  5.1.5 急宰間應(yīng)設(shè)在隔離間附近,并設(shè)有單獨(dú)的更衣室和淋浴室。地面排水坡度應(yīng)不小于2%。
  5.1.6 屠宰和分割車間應(yīng)設(shè)置在無害化處理間、廢棄物收集間、污水處理場(chǎng)所、鍋爐房、待宰間的上風(fēng)向,遠(yuǎn)離養(yǎng)殖區(qū)域。
  5.1.7 屠宰及分割車間所在的區(qū)域周圍路面、場(chǎng)地應(yīng)平整、無積水。主要通道及場(chǎng)地宜采用瀝青或混凝土鋪設(shè)。
  5.1.8 車間內(nèi)各加工區(qū)域應(yīng)符合工藝、衛(wèi)生及檢驗(yàn)檢疫要求,人流、物流、氣流、廢棄物的排放不應(yīng)造成交叉污染。
  5.1.9 屠宰車間內(nèi)應(yīng)劃分為清潔區(qū)和非清結(jié)區(qū),兩區(qū)域劃分明確,不應(yīng)交叉污染。
  5.1.10 屠宰車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢驗(yàn)檢疫位置,并留出足夠的空間。
  5.1.11 屠宰車間內(nèi)應(yīng)設(shè)立疑似病豬產(chǎn)品暫存間,并應(yīng)設(shè)置在胴體、內(nèi)臟同步檢驗(yàn)軌道的鄰近處。疑似病豬產(chǎn)品暫存間應(yīng)有直通車間外的門或用于存放的密閉容器。
  5.1.12 紅臟加工處理間、白臟加工處理間、頭蹄加工間等應(yīng)分開設(shè)置,防止交叉污染。
  5.1.13 分割車間應(yīng)設(shè)置胴體冷卻間、分割剔骨間、產(chǎn)品冷卻間、包裝間、包裝材料間、磨刀清洗間及空調(diào)設(shè)備間。
  5.1.14 冷卻間、胴體發(fā)貨間與屠宰車間相連,發(fā)貨間應(yīng)通風(fēng)良好,并采用冷卻措施。發(fā)貨間外應(yīng)設(shè)發(fā)貨站臺(tái),宜做成封閉式。
  5.1.15 車間采光、照明良好、應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。卸豬站臺(tái)的照度宜不小于300lx,屠宰間檢驗(yàn)檢疫區(qū)域的照度應(yīng)不小于540lx,不應(yīng)使用有色燈光。
  5.1.16 車間應(yīng)設(shè)有防止昆蟲、鼠類等有害生物進(jìn)入和物理消殺的設(shè)施。
  5.2 建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)與材料
  5.2.1 車間內(nèi)地面應(yīng)采用不滲水、防滑、易清洗、耐腐蝕的材料;其表面應(yīng)平整無裂痕、無局部積水。分割車間排水坡度應(yīng)不小于1%,屠宰車間應(yīng)不小于2%。
  5.2.2 車間內(nèi)墻面及墻裙應(yīng)光滑平整,并應(yīng)采用無毒、不滲水、耐沖洗的材料制作,顏色宜為白色或淺色。墻裙如采用不銹鋼或塑料板制作時(shí),所有板縫間及邊緣連接處應(yīng)密閉。屠宰車間墻裙高度應(yīng)不低于3m,分割車間應(yīng)不低于2m,放血間的墻裙應(yīng)到頂。
  5.2.3 車間內(nèi)地面、頂棚、墻、柱、窗口等處的陰陽角,應(yīng)設(shè)計(jì)成弧形。頂棚或吊頂應(yīng)采用光滑、無毒、耐沖洗、不易脫落的材料,其表面應(yīng)平整簡潔,不應(yīng)有不易清洗的縫隙、凹角或突起物,不宜設(shè)過密的次梁。
  5.2.4 門窗應(yīng)采用密閉性能好、不變形、不滲水、防銹蝕的材料制作。內(nèi)窗臺(tái)宜設(shè)計(jì)成向下傾斜45°的斜坡,或采用無窗臺(tái)構(gòu)造。電梯與電梯應(yīng)便于清洗消毒。
  5.2.5 產(chǎn)品或半成品通過的門,應(yīng)有足夠?qū)挾?,避免與產(chǎn)品接觸。通行吊軌的門洞,其寬度應(yīng)不小于1.2m;通行手推車的雙扇門,應(yīng)采用雙向自由門,其門扇上部應(yīng)安裝由不易破碎材料制作的通視窗。
  5.2.6 放血槽和集血池應(yīng)采用不滲水、耐腐蝕的材料制作,表面光滑平整。放血槽起始段8m~10m的槽底坡度應(yīng)不小于5%,最低處應(yīng)分別設(shè)置血、水輸送管道。集血池最小應(yīng)能容納3h屠宰的集血量,池底應(yīng)有2%坡度,并與排血管相連。
  5.3 車間溫度控制
  5.3.1 應(yīng)符合GB 12694的要求。
  5.3.2 包裝間的室溫應(yīng)不高于12℃。
 
  6 設(shè)施設(shè)備
  6.1 設(shè)施
  6.1.1 供水設(shè)施
  6.1.1.1 供水系統(tǒng)應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)需求,設(shè)施應(yīng)合理有效,保持通暢,生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB 5749的要求。
  6.1.1.2 車間的儲(chǔ)水設(shè)備應(yīng)設(shè)有防污染設(shè)施和清洗消毒設(shè)施,應(yīng)定期對(duì)其進(jìn)行清洗消毒。
  6.1.1.3 非飲用水(消防、制冷、制氣等)的供應(yīng)應(yīng)與飲用水完全分開,非飲用水管道和容器應(yīng)用不同的顏色或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)允許的其他方式進(jìn)行區(qū)分。
  6.1.2 排水(汽)要求
  6.1.2.1 應(yīng)有廢水、廢氣(汽)處理系統(tǒng),并保持良好狀態(tài)。處理效果達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  6.1.2.2 生產(chǎn)車間的下水道口應(yīng)設(shè)地漏、隔柵,并不應(yīng)和衛(wèi)生間及其他不潔凈排水水管想通。應(yīng)有防止污染水源和鼠類、昆蟲通過排水管道進(jìn)入車間的有效措施。
  6.1.3 清潔消毒設(shè)施
  6.1.3.1 生豬進(jìn)場(chǎng)入口處應(yīng)設(shè)置與門同寬,長4m、深0.3m以上便于排放消毒液的消毒池;隔離間、急宰間和無害化處理間的門口,應(yīng)設(shè)有便于手推車進(jìn)入的與門同寬,長2m、深0.1m便于排放消毒液的消毒池。
  6.1.3.2 生產(chǎn)車間進(jìn)口處、衛(wèi)生間及車間內(nèi)的適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),應(yīng)設(shè)有能提供適宜溫度的非手動(dòng)開關(guān)的洗手設(shè)施,并配有消毒、干手設(shè)施。
  6.1.3.3 車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有工器具、容器和固定設(shè)備的清洗、消毒設(shè)施,并應(yīng)有充足的冷熱水源。應(yīng)采用無毒、耐腐蝕、易清洗的材料制作,固定設(shè)備的清洗設(shè)施應(yīng)配有食品級(jí)的軟管。
  6.1.3.4 根據(jù)生產(chǎn)需要,車間在用水位置合理設(shè)置冷、熱水管,清洗用熱水溫度不宜低于40℃,消毒用熱水不應(yīng)低于82℃。消毒熱水管出口宜配備溫度指示計(jì)。
  6.1.3.5 車間內(nèi)應(yīng)配備清洗墻裙和地面的高壓沖洗設(shè)備和軟管。
  6.1.4 廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施
  6.1.4.1 在廠區(qū)的非清潔區(qū)內(nèi)設(shè)置廢棄物臨時(shí)存放設(shè)施,應(yīng)采用便于清洗、消毒的材料制作,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,能防止昆蟲、鼠類等有害生物進(jìn)人和繁殖。
  6.1.4.2 廢棄物存放設(shè)施應(yīng)不滲漏。
  6.1.4.3 危險(xiǎn)廢棄物應(yīng)單獨(dú)存放,并與具備資質(zhì)的機(jī)構(gòu)簽訂協(xié)議,進(jìn)行專業(yè)的處理。
  6.1.5 個(gè)人衛(wèi)生設(shè)施
  6.1.5.1 淋浴室應(yīng)設(shè)置天窗或通風(fēng)排氣孔和采暖設(shè)施,并與更衣室相通。淋浴器按每班工作人員計(jì),每20人應(yīng)不少于1個(gè)。
  6.1.5.2 應(yīng)設(shè)更衣柜和衣架,更衣柜應(yīng)分設(shè),更衣柜離地面20cm以上。
  6.1.5.3 更衣柜材質(zhì)宜耐腐蝕、易清潔消毒。更衣柜頂部應(yīng)設(shè)有一定坡度,便于清潔。
  6.1.5.4 更衣柜與鞋柜應(yīng)分開設(shè)置,有條件的宜加設(shè)個(gè)人物品存放柜。
  6.1.5.5 生產(chǎn)車間的廁所應(yīng)設(shè)置在車間外側(cè),應(yīng)為水沖式。應(yīng)有洗手設(shè)施和排臭裝置,其出入口不應(yīng)正對(duì)車間門,應(yīng)避開通道,其排污管道與車間內(nèi)排水管道應(yīng)分設(shè)。
  6.2 設(shè)備和工器具
  6.2.1 所有接觸肉品的加工設(shè)備以及操作臺(tái)面、加工工具、容器、包裝及運(yùn)輸工具等設(shè)計(jì)和制作應(yīng)符合衛(wèi)生要求,使用的材料應(yīng)表面光滑、無毒、不滲水、耐腐蝕、不生銹,并便于清洗消毒。
  6.2.2 固定設(shè)備的安裝方式應(yīng)易于進(jìn)行全面的清洗?;酆皖愃圃O(shè)備應(yīng)便于檢查,必要時(shí)應(yīng)有清潔開口以保證能夠進(jìn)行有效的清潔。
  6.2.3 應(yīng)對(duì)車間使用的工器具進(jìn)行明確標(biāo)識(shí)或用不同顏色進(jìn)行區(qū)分,不同清潔區(qū)域和清潔程度的工器具不應(yīng)混用。
 
  7 檢驗(yàn)檢疫
  7.1 檢疫
  生豬屠宰檢疫按照《生豬屠宰檢疫規(guī)程》等要求執(zhí)行。
  7.2 品質(zhì)檢驗(yàn)
  生豬屠宰產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)按照GB/T 17996的要求執(zhí)行。
  7.3 實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)
  7.3.1 應(yīng)按主管部門的要求對(duì)采購生豬進(jìn)行藥物殘留檢測(cè)。
  7.3.2 應(yīng)對(duì)食品接觸面的污染程度以及清洗消毒效果進(jìn)行指示菌驗(yàn)證。
  7.3.3 應(yīng)對(duì)產(chǎn)品每年做型式檢驗(yàn)。
  7.3.4 宜對(duì)包裝材料做驗(yàn)證檢驗(yàn)。
  7.3.5 企業(yè)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)對(duì)車間出水口進(jìn)行循環(huán)檢測(cè),采用自備水井供水的企業(yè)還應(yīng)對(duì)生產(chǎn)車間用水按照法規(guī)要求委托送檢。
  7.4 無害化處理
  經(jīng)檢驗(yàn)檢疫不合格的肉品及副產(chǎn)品,應(yīng)按GB 12694的要求和《病死及病害動(dòng)物無害化處理技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定處理。
 
  8 屠宰加工的衛(wèi)生控制
  8.1 供應(yīng)商的管理
  8.1.1 企業(yè)應(yīng)建立供應(yīng)商管理制度,每年應(yīng)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行供方評(píng)價(jià)。
  8.1.2 內(nèi)包裝材料、外包裝材料供應(yīng)商應(yīng)每年提供一次第三方出具的型式檢驗(yàn)報(bào)告,廠家送貨時(shí)應(yīng)攜帶本批次的出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。
  8.1.3 供應(yīng)商應(yīng)與屠宰廠簽署質(zhì)量保證承諾,保證供應(yīng)產(chǎn)品符合國家的法律法規(guī)要求。
  8.2 宰前驗(yàn)收
  8.2.1 生豬進(jìn)廠前應(yīng)檢查生豬是否佩戴畜禽標(biāo)識(shí),無畜禽標(biāo)識(shí)生豬不應(yīng)進(jìn)廠。
  8.2.2 查證驗(yàn)物,檢查是否攜帶《動(dòng)物檢疫合格證明》,核對(duì)頭數(shù)、有效期、檢疫人員簽名和印章等,了解產(chǎn)地有無疫情和途中病亡情況。經(jīng)檢驗(yàn)合格方可入場(chǎng)。
  8.2.3 應(yīng)保證車輪消毒池中的消毒液對(duì)車輪進(jìn)行徹底消毒。
  8.2.4 卸載生豬趕入待宰圈內(nèi)進(jìn)行停食待宰,按照生豬來源進(jìn)行標(biāo)識(shí)。不同來源生豬不應(yīng)混圈待宰。
  8.2.5 屠宰廠應(yīng)配備專門巡圈人員,在靜養(yǎng)過程中進(jìn)行巡檢,經(jīng)過靜態(tài)、動(dòng)態(tài)和飲水狀態(tài)的觀察,發(fā)現(xiàn)疑似病害豬,應(yīng)立即轉(zhuǎn)移到隔離圈進(jìn)行隔離觀察,并通知官方獸醫(yī)進(jìn)行檢查處理。
  8.2.6 待宰圈使用后及時(shí)進(jìn)行清洗消毒。
  8.3 過程控制
  8.3.1 驅(qū)趕生豬時(shí)不應(yīng)采用腳踢、棒打等粗暴方式。
  8.3.2 屠宰前應(yīng)對(duì)生豬進(jìn)行噴淋。
  8.3.3 電致昏時(shí)應(yīng)控制電壓、電流、麻電時(shí)間,CO2致昏時(shí)應(yīng)控制CO2的濃度、致昏時(shí)間。豬致昏后應(yīng)心臟跳動(dòng),呈昏迷狀態(tài)。不應(yīng)致死或反復(fù)致昏。
  8.3.4 屠宰用刀具一頭豬一消毒,防止發(fā)生交叉污染。
  8.3.5 刺刀放血時(shí)不應(yīng)刺破心臟,不應(yīng)割斷氣管、食管,防止血液流進(jìn)肺部和胸腔。
  8.3.6 燙毛前應(yīng)用40℃左右的溫水對(duì)豬屠體進(jìn)行預(yù)清洗,洗去豬屠體表皮污物。
  8.3.7 挑胸過程應(yīng)避免割破膽囊、心臟,如發(fā)生膽汁污染的情況,應(yīng)立即用清水沖凈后做修割處理。
  8.3.8 剖腹時(shí)避免割破膀胱、胃、腸等白內(nèi)臟,發(fā)生內(nèi)容物污染的情況,應(yīng)立即用清水沖凈后進(jìn)行修割處理。
  8.3.9 沖洗過程應(yīng)從上至下,輕柔緩慢,減少二次污染。每日班前應(yīng)檢查噴頭,確保沖洗效果。
  8.3.10 開肛應(yīng)避免刺破大腸頭。
  8.3.11 在甲狀腺、腎上腺在摘除過程中,不應(yīng)發(fā)生漏摘或摘除不完整的情況。
  8.3.12 紅內(nèi)臟、白內(nèi)臟應(yīng)分別在專用房間內(nèi)加工,防止發(fā)生交叉污染。
  8.3.13 應(yīng)摘除可見病變淋巴結(jié)。
  8.3.14 應(yīng)將復(fù)驗(yàn)懷疑有病的胴體轉(zhuǎn)入疑似病豬產(chǎn)品暫存間,由官方獸醫(yī)進(jìn)行確認(rèn)處理。
  8.3.15 疑似病豬產(chǎn)品暫存間的溫度應(yīng)控制在0℃~4℃。
  8.3.16 應(yīng)制定異物控制程序,覆蓋玻璃制品、燈具、設(shè)備等易破碎、易松脫物品。
  8.3.17 應(yīng)對(duì)劈半、剔骨、修割等可能造成骨頭混人產(chǎn)品的環(huán)節(jié)加強(qiáng)監(jiān)控。
  8.3.18 胴體預(yù)冷時(shí)應(yīng)保持胴體的間距不低于3cm,與墻壁的距離不低于10cm。
  8.3.19 管路設(shè)施應(yīng)做好防護(hù),避免冷凝水造成污染。
  8.3.20 應(yīng)制定詳細(xì)的車間、設(shè)施設(shè)備、工器具、人員、工作服、地溝等清洗消毒程序,并有確認(rèn)和驗(yàn)證措施。
  8.3.21 有溫度要求的房間應(yīng)有溫度記錄。
 
  9 包裝、貯存和運(yùn)輸
  9.1 包裝
  9.1.1 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)宜按照《農(nóng)產(chǎn)品包裝和標(biāo)示管理辦法》、GB 7718的要求。
  9.1.2 包裝材料和標(biāo)簽應(yīng)由專人保管,專庫儲(chǔ)存。包裝材料和標(biāo)簽的人庫、發(fā)放、領(lǐng)用、廢棄均應(yīng)有記錄。
  9.1.3 內(nèi)包裝材料應(yīng)定期消毒。
  9.2 貯存
  產(chǎn)品貯存應(yīng)符合GB/T 17236的要求。
  9.3 運(yùn)輸
  產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)符合GB 20799的要求。
 
  10 產(chǎn)品追溯與召回管理
  10.1 企業(yè)應(yīng)建立產(chǎn)品追溯與召回制度。
  10.2 加工過程中應(yīng)有詳細(xì)的生產(chǎn)記錄和銷售記錄;銷售記錄內(nèi)容至少包括批號(hào)、出貨時(shí)間、接貨方、數(shù)量、聯(lián)系方式等。
  10.3 每年宜不少于一次召回演練。
 
  11 人員要求
  人員應(yīng)符合GB 12694的要求。
 
  12 衛(wèi)生管理
  衛(wèi)生管理應(yīng)符合GB 12694的要求。
 
  13 記錄和文件的管理
  13.1 應(yīng)建立食品安全控制體系所要求的程序文件,必要時(shí)根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的更新進(jìn)行修訂。
  13.2 應(yīng)對(duì)文件進(jìn)行有效管理,確保各相關(guān)場(chǎng)所使用的文件均為有效版本。
  13.3 應(yīng)建立記錄制度,對(duì)生豬屠宰過程中采購、加工、貯存、檢驗(yàn)檢疫、銷售等環(huán)節(jié)詳細(xì)記錄,記錄內(nèi)容完整真實(shí)。
  13.4 記錄的保存期限應(yīng)符合GB 12694的要求。
  本標(biāo)準(zhǔn)由國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)于2019年3月25日發(fā)布,2019年10月1日實(shí)施。
 
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