前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CMIF/TC14）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：濟(jì)寧興隆食品機(jī)械制造有限公司、中國包裝和食品機(jī)械有限公司、中國食品和包裝機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)肉類加工機(jī)械專業(yè)委員會(huì)。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：王向宏、沙振海、王國扣、吳建國、周偉生、張其樹。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生豬二氧化碳致昏機(jī)的術(shù)語和定義、型號(hào)與基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于通過吊籠輸送生豬并采用二氧化碳?xì)怏w將生豬致昏的二氧化碳致昏機(jī)（以下簡稱致昏機(jī)）。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 786.1 流體傳動(dòng)系統(tǒng)及元件和回路圖 第1部：用于常規(guī)用途和數(shù)據(jù)處理的圖形符號(hào)
GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級(jí) 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
GB 4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 7311 包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法
GB/T 7932 氣動(dòng)系統(tǒng) 通用技術(shù)條件
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 15179 食品機(jī)械潤滑脂
GB 16798 食品機(jī)械安全衛(wèi)生
GB 19891 機(jī)械安全 機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求
GB/T 20801.1—2006 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第1部分：總則
JB 7233 包裝機(jī)械安全要求
SB/T 222 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求
SB/T 223 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 機(jī)械加工技術(shù)要求
SB/T 224 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配技術(shù)要求
SB/T 226 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 焊接、鉚接件技術(shù)要求
SB/T 229 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 產(chǎn)品包裝技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 二氧化碳致昏機(jī)
采用二氧化碳?xì)怏w將生豬致昏的機(jī)器。
3.2 逃逸率
在致昏過程中沒有使生豬昏迷而產(chǎn)生逃跑的現(xiàn)象稱為逃逸。逃逸率為逃逸生豬數(shù)量與屠宰的比值，用千分?jǐn)?shù)表示。
3.3 三斷率
生豬受到應(yīng)激反應(yīng)后，產(chǎn)生斷腿骨、斷脊骨、斷尾骨現(xiàn)象稱為豬的三斷。三斷率為三斷生豬數(shù)量與屠宰量的比值，用百分?jǐn)?shù)表示。
3.4 PSE肉率
因生豬在致昏過程中產(chǎn)生應(yīng)激反應(yīng)，而造成屠宰后色澤蒼白、灰白或粉紅、質(zhì)地軟和肉汁滲出的肉稱為PSE肉。PSE肉率為產(chǎn)生PSE肉的生豬數(shù)量與屠宰量的比值，用百分?jǐn)?shù)表示。
3.5 死區(qū)
清洗介質(zhì)或清洗物不能達(dá)到的區(qū)域。在清洗過程中，產(chǎn)品、清洗劑、消毒劑或污物可能陷入、存留其中或不能被完全清除的區(qū)域。
[GB 19891—2005，定義3.9]
3.6 平均無故障工作時(shí)間 MTBF
致昏機(jī)相鄰兩次故障之間工作時(shí)間的平均值，即致昏機(jī)在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間與故障次數(shù)的比值，單位為小時(shí)（h）。
3.7 生產(chǎn)能力
在單位時(shí)間內(nèi)致昏機(jī)將生豬致昏的數(shù)量，單位為頭每小時(shí)（頭/h）。
3.8 故障
產(chǎn)品不能執(zhí)行預(yù)定功能的狀態(tài)（預(yù)防性維護(hù)除外）。
4 型號(hào)與基本參數(shù)
4.1 型號(hào)
致昏機(jī)的型號(hào)編制應(yīng)考慮產(chǎn)品的功能特征，產(chǎn)品名稱代號(hào)應(yīng)符合GB/T 7311的規(guī)定。其中，產(chǎn)品主要名稱代號(hào)用“致昏（機(jī)）”拼音的首字母“ZH”居首表示；產(chǎn)品第一輔助名稱代號(hào)為致昏介質(zhì)代號(hào)，用“二（氧化碳）”拼音的首字母“E”居第二位表示；產(chǎn)品第二輔助名稱代號(hào)為豬體特征代號(hào)，用“生豬”拼音的首字母“SZ”居第三位表示。其型號(hào)編制形式如下：
4.2 基本參數(shù)
致昏機(jī)基本參數(shù)見表1。
表1 致昏機(jī)基本參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 參 數(shù) |
| 生產(chǎn)能力 頭/h | 300～1500 |
| 二氧化碳體積分?jǐn)?shù) % | 70～85 |
| 二氧化碳?jí)毫ΓㄔO(shè)備接口處） ＭPa | 0.2 |
| 致昏時(shí)間 （每組） s | 60～90 |
| 壓縮空氣壓力 ＭPa | 0.4～0.6 |
| 正常工作噪聲 dB(A) | ≤80 |
| 平均無故障工作時(shí)間 h | ≥600 |
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 致昏機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 致昏機(jī)材料的選擇和設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.3 致昏機(jī)基本技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 222的規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及使用穩(wěn)定性。
5.1.4 致昏機(jī)的零部件按SB/T 223的規(guī)定制造。
5.1.5 致昏機(jī)裝配技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 224的規(guī)定，運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象。
5.1.6 致昏機(jī)焊接技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 226的規(guī)定，焊接部位應(yīng)牢固、可靠、光滑。
5.1.7 致昏機(jī)各零部件的連接應(yīng)密封可靠；零部件應(yīng)拆卸、安裝方便，便于清洗。
5.1.8 致昏機(jī)各潤滑部位潤滑可靠，不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。潤滑油應(yīng)符合GB 15179的規(guī)定。
5.1.9 致昏機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)零部件動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活，無卡滯現(xiàn)象和異常聲響。
5.1.10 致昏機(jī)所用的原材料、外購配套零部件應(yīng)符合使用要求，應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
5.2 外觀質(zhì)量要求
5.2.1 致昏機(jī)外觀應(yīng)清潔、平整、光滑，不應(yīng)有明顯的機(jī)械損傷，不應(yīng)有能對人體造成傷害的尖角及棱邊。
5.2.2 致昏機(jī)噴涂部位應(yīng)光滑細(xì)密、色澤均勻，不應(yīng)有斑點(diǎn)、掛流、針孔、氣泡和脫落等缺陷。
5.2.3 與生豬接觸的致昏機(jī)零部件表面應(yīng)平整光滑，無死區(qū)，便于清洗。
5.3 氣動(dòng)系統(tǒng)要求
5.3.1 致昏機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 786.1和GB/T 7932的規(guī)定。
5.3.2 致昏機(jī)氣動(dòng)系統(tǒng)氣路連接應(yīng)密閉，無漏氣現(xiàn)象；氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作準(zhǔn)確，安全保護(hù)應(yīng)可靠。
5.4 二氧化碳?xì)怏w系統(tǒng)要求
5.4.1 二氧化碳?xì)怏w檢測儀器儀表應(yīng)配置齊全，并保持完整、靈敏、可靠。二氧化碳濃度和壓力應(yīng)符合表1的規(guī)定。
5.4.2 二氧化碳?xì)怏w系統(tǒng)氣路連接應(yīng)密閉，無泄漏現(xiàn)象；流量計(jì)計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確，安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠，應(yīng)符合GB/T 20801.1—2006的規(guī)定。
5.5 電氣安全要求
5.5.1 致昏機(jī)電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，各電器線路接頭應(yīng)連接牢固并加以編號(hào)，導(dǎo)線不應(yīng)裸露。操作按鈕應(yīng)可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應(yīng)正常，特別應(yīng)防漏電。
5.5.2 除應(yīng)滿足5.5.1 的要求外，其安全性能還應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）接地：致昏機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)志。接地端子與接地金屬部件之間的連接應(yīng)具有低電阻，其電阻值不應(yīng)超過0.1Ω。
b）絕緣電阻：致昏機(jī)動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間施加DC500V時(shí)測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1ＭΩ；
c）耐電壓強(qiáng)度：致昏機(jī)動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加最大試驗(yàn)電壓1000V并保持近似1s時(shí)間，不應(yīng)出現(xiàn)擊穿、放電現(xiàn)象。
5.6 安全防護(hù)要求
5.6.1 致昏機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB 7233的規(guī)定。
5.6.2 致昏機(jī)操作盤和現(xiàn)場安裝的電器元件外殼安全防護(hù)應(yīng)符合GB 4208的規(guī)定，防護(hù)等級(jí)不低于IP54的要求。
5.6.3 致昏機(jī)出現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)能報(bào)警并立即停止運(yùn)行。
5.6.4 致昏機(jī)上應(yīng)有安全防護(hù)裝置，特別應(yīng)防火、防中毒。
5.6.5 致昏機(jī)所有的防護(hù)門應(yīng)設(shè)置感應(yīng)開關(guān)并與報(bào)警裝置連接，應(yīng)保證在無意識(shí)打開門時(shí)發(fā)出報(bào)警指示，并且設(shè)備能立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.6.6 致昏機(jī)應(yīng)配套有完善的排水、通風(fēng)設(shè)備，以及時(shí)排除設(shè)備內(nèi)的積水和二氧化碳?xì)怏w。
5.6.7 致昏機(jī)易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置，各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，不應(yīng)因振動(dòng)而松動(dòng)和脫落。
5.7 性能要求
5.7.1 致昏機(jī)應(yīng)運(yùn)行可靠。
5.7.2 致昏機(jī)應(yīng)具有足夠的負(fù)載起動(dòng)和過載運(yùn)行能力。
5.7.3 致昏機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)與所配套生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力相適應(yīng)。
5.7.4 致昏機(jī)應(yīng)滿足對160kg/頭以下質(zhì)量的生豬正常致昏。
5.7.5 經(jīng)致昏機(jī)致昏的生豬，其逃逸率、三斷率和PSE肉率應(yīng)分別不大于0.1%、1%和5%。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
6.1.1 試驗(yàn)環(huán)境溫度0℃～40℃；環(huán)境相對濕度≤85﹪。
6.1.2 海拔不超過1000m。
6.1.3 試驗(yàn)物料為生豬。
6.2 外觀質(zhì)量檢查
用目測和手感檢查致昏機(jī)的外觀質(zhì)量，應(yīng)符合5.2的規(guī)定。
6.3 材質(zhì)檢查
檢查致昏機(jī)的材質(zhì)報(bào)告及質(zhì)量合格證明書，應(yīng)符合5.1.10的規(guī)定。
6.4 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
每臺(tái)致昏機(jī)裝配完成后，機(jī)械部分應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min。檢查致昏機(jī)性能應(yīng)符合5.1.9的規(guī)定。
6.5 焊接部位檢查
按SB/T 226的規(guī)定檢查致昏機(jī)的焊接部位，應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。
6.6 裝配情況檢查
按SB/T 224的規(guī)定檢查絞肉機(jī)的裝配情況，應(yīng)符合5.1.5的規(guī)定。
6.7 氣動(dòng)系統(tǒng)檢查
按GB/T 7932的規(guī)定檢查致昏機(jī)的氣動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)符合5.3的規(guī)定。
6.8 二氧化碳?xì)怏w系統(tǒng)檢查
按GB/T 20801.1—2006的規(guī)定檢查致昏機(jī)的二氧化碳?xì)怏w系統(tǒng)，應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.9 電氣安全試驗(yàn)
6.9.1 接地電阻測量
用電阻表測量致昏機(jī)的接地電阻，應(yīng)符合5.5.2a）的規(guī)定。
6.9.2 絕緣電阻測量
用絕緣電阻表（兆歐表）按GB 5226.1的規(guī)定測量致昏機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)符合5.5.2b）的規(guī)定。
6.9.3 耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)
按GB 5226.1的規(guī)定做致昏機(jī)的耐電壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)符合5.5.2c）的規(guī)定。
6.10 安全防護(hù)檢查
用目測檢查致昏機(jī)的安全防護(hù)，應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
6.11 工作噪聲測量
在連續(xù)工作過程中，致昏機(jī)的噪聲按GB/T 3768 規(guī)定的方法進(jìn)行測量，其噪聲值應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.12 平均無故障工作時(shí)間試驗(yàn)
致昏機(jī)平均無故障工作時(shí)間MTBF按公式（1）計(jì)算，計(jì)算結(jié)果應(yīng)符合表1的規(guī)定。
MTBF=t/Nf（t）......................（1）
式中：
t—致昏機(jī)的工作時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；
Nf(t)—致昏機(jī)在工作時(shí)間內(nèi)的故障次數(shù)，單位為次。
6.13 生產(chǎn)能力檢查
測量致昏機(jī)在單位時(shí)間內(nèi)致昏生豬的數(shù)量，應(yīng)符合表1的規(guī)定。
6.14 逃逸率檢查
致昏機(jī)正常運(yùn)行后，統(tǒng)計(jì)在單位時(shí)間內(nèi)逃逸生豬的數(shù)量，計(jì)算與屠宰量的比值，應(yīng)符合5.7.5的規(guī)定。
6.15 三斷率檢查
統(tǒng)計(jì)在單位時(shí)間內(nèi)三斷生豬數(shù)量，計(jì)算與屠宰量的比值，應(yīng)符合5.7.5的規(guī)定。
6.16 PSE肉率檢查
統(tǒng)計(jì)在單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生PSE肉的生豬數(shù)量，計(jì)算與屠宰量的比值，應(yīng)符合5.7.5的規(guī)定。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 總則
致昏機(jī)應(yīng)經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.3 出廠檢驗(yàn)
7.3.1 檢驗(yàn)項(xiàng)目：每臺(tái)致昏機(jī)均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、材質(zhì)、焊接、裝配、標(biāo)牌、技術(shù)文件、空運(yùn)轉(zhuǎn)性能、電氣安全和安全防護(hù)。
7.3.2 判定規(guī)則：出廠檢驗(yàn)如有不合格項(xiàng)允許修整后復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格則判定該產(chǎn)品不合格。
7.4 型式檢驗(yàn)
7.4.1 有下列情況之一時(shí)，致昏機(jī)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)；
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；
——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求；
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異；
——正常生產(chǎn)時(shí)間滿兩年。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則：從出廠檢驗(yàn)合格的致昏機(jī)中隨機(jī)抽樣，每次抽樣2臺(tái)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的全部項(xiàng)目，全部項(xiàng)目合格則判型式檢驗(yàn)合格；如有不合格項(xiàng)，應(yīng)加倍抽樣，對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢再不合格，則型式檢驗(yàn)不合格，其中安全性能不允許復(fù)檢。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 標(biāo)牌應(yīng)固定在致昏機(jī)平整明顯位置，標(biāo)牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。除標(biāo)示安全警示外，還應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容：
——制造企業(yè)名稱和商標(biāo)；
——產(chǎn)品名稱和型號(hào)；
——制造日期、出廠編號(hào)：
——主要技術(shù)參數(shù)；
——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。
8.1.2 在致昏機(jī)存在安全隱患的部位，應(yīng)加貼清晰的安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。
8.2 包裝
8.2.1 致昏機(jī)的包裝應(yīng)符合GB/T 13384、SB/T 229的規(guī)定。
8.2.2 致昏機(jī)外包裝上除有8.1規(guī)定的標(biāo)志外，還應(yīng)標(biāo)注有“小心輕放”“向上”“防潮”等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 致昏機(jī)應(yīng)有可靠的包裝，包裝型式應(yīng)符合運(yùn)輸裝卸的要求。
8.2.4 致昏機(jī)包裝應(yīng)有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 致昏機(jī)包裝內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機(jī)備件及工具。
8.3 運(yùn)輸
8.3.1 致昏機(jī)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁雨淋。
8.3.2 致昏機(jī)搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，不應(yīng)損壞產(chǎn)品。
8.3.3 將致昏機(jī)按其包裝上的指定朝向置于運(yùn)輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 致昏機(jī)應(yīng)貯存在通風(fēng)、清潔、陰涼、干燥的場所，遠(yuǎn)離熱源和污染源，嚴(yán)禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，自出廠之日起應(yīng)保證致昏機(jī)在12個(gè)月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國工業(yè)和信息化部于2015年10月10日發(fā)布，2016年3月1日實(shí)施。
