前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(CMIF/TC14)歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國食品和包裝機(jī)械工業(yè)協(xié)會肉類加工機(jī)械專業(yè)委員會、中國包裝和食品機(jī)械有限公司、濟(jì)南好為爾機(jī)械有限公司、河南大用實(shí)業(yè)有限公司、三統(tǒng)萬福(青島)食品有限公司。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳建國、王國扣、王璟、李剛、張峰、石亮、趙光焰。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了上面包屑機(jī)的術(shù)語和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于食品涂裹干面包屑的上面包屑機(jī)(以下簡稱上屑機(jī))。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志
GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法
GB/T 4806.1 食品用橡膠制品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1—2008 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分:通用技術(shù)條件
GB/T 7311 包裝機(jī)械分類與型號編制方法
GB/T 7932 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 15179 食品機(jī)械潤滑脂
GB 16798 食品機(jī)械安全衛(wèi)生
GB 19891 機(jī)械安全 機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求
SB/T 222 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求
SB/T 223 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 機(jī)械加工技術(shù)要求
SB/T 224 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配技術(shù)要求
SB/T 226 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 焊接、鉚接件技術(shù)要求
SB/T 227 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 電氣裝置技術(shù)要求
3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1 上面包屑機(jī)
用于肉類、水產(chǎn)類、果蔬類食品涂裹干面包屑機(jī)的機(jī)器。
3.2 網(wǎng)帶寬度
主輸送網(wǎng)帶的最大寬度。
3.3 輸送速度
主輸送網(wǎng)帶的線速度。
3.4 輸入、輸出高度
物料進(jìn)口和出口距地面的高度。
3.5 物料高度
物料進(jìn)口、出口通道間所有可調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整到極限位置時(shí)能夠通過的物料的最大高度。
3.6 干面包屑
含水量<20﹪的面包屑。
4 產(chǎn)品分類
4.1 型號
上屑機(jī)型號編制形式應(yīng)考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征,產(chǎn)品名稱代號應(yīng)符合GB/T 7311的規(guī)定。 其中產(chǎn)品主要名稱代號用上屑機(jī)拼音字母縮寫(大寫)“SXJ”居首表達(dá)。主要參數(shù)居第二位表示。其型號編制形式如下:
![](http://www.sinofusionrestaurant.com/file/upload/201708/28/16-10-22-76-1.jpg)
4.2 基本參數(shù)
上屑機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1中的規(guī)定。
表1 上屑機(jī)基本參數(shù)
名 稱 | 參 數(shù) | 名 稱 | 參 數(shù) |
網(wǎng)帶寬度 mm | 200、400、600、… | 物料高度 mm | ≤60 |
輸送速度 m/min | 3~15 | 壓縮空氣壓力 MPa | 0.2~0.6 |
速度調(diào)節(jié) | 無極變速 | 正常工作噪聲 dB(A) | ≤85 |
輸入、輸出高度 mm | 1 050±50 |
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 上屑機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求,并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 上屑機(jī)材料的選擇和結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB/T 4806.1、GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.3 上屑機(jī)基本技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 222的規(guī)定,具有足夠的強(qiáng)度、剛度及使用穩(wěn)定性。拆卸、安裝方便,便于清洗。
5.1.4 上屑機(jī)的零部件應(yīng)按SB/T 223的規(guī)定制造。
5.1.5 上屑機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),運(yùn)動零、部件動作應(yīng)協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確。操作時(shí)動作靈活,無卡滯現(xiàn)象和異常聲響。
5.1.6 所用的原材料、外購配套零部件應(yīng)符合使用要求,應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后,方可投入使用。
5.1.7 焊接件技術(shù)應(yīng)符合下列要求:
a)上屑機(jī)箱體、料斗、網(wǎng)帶托架等食品區(qū)焊接:
1)選用的焊條或焊絲材質(zhì)應(yīng)與基體材質(zhì)一致:
2)外形應(yīng)平滑,棱角倒圓,不應(yīng)有容易殘存物料的凹陷、焊紋等死角。
b)焊接件應(yīng)美觀、可靠,不得有焊接缺陷。焊接件的焊后處理等技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 226相關(guān)規(guī)定。
5.1.8 裝配技術(shù)應(yīng)符合下列要求:
a)上屑機(jī)裝配技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 224的規(guī)定。
b)裝配前,所有零部件必須清除表面的毛刺、切屑、油污等。箱體、料斗內(nèi)應(yīng)清除干凈。
c)控制上層、下層面包屑用量的閥門應(yīng)調(diào)節(jié)自如,正確可靠。
d)風(fēng)刀應(yīng)出風(fēng)均勻,無漏風(fēng)現(xiàn)象。
e)所有料倉、擋板不得有漏屑現(xiàn)象。
f)壓輥轉(zhuǎn)動靈活,配重調(diào)節(jié)正確可靠。
5.1.9 上屑機(jī)上屑的工藝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:
a)上屑機(jī)下層面包屑厚度應(yīng)能達(dá)到15mm~20mm;上層面包屑下落用量可調(diào),分布均勻,不得有斷流現(xiàn)象。
b)食品表面上的面包屑應(yīng)覆蓋均勻,壓實(shí):浮屑應(yīng)能被吹落干凈。
5.1.10 上屑機(jī)的氣路連接應(yīng)密封,無漏氣現(xiàn)象:震動器震動時(shí)應(yīng)能使面包屑滑動順暢。氣動系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T 7932的規(guī)定。
5.1.11 上屑機(jī)正常工作噪聲應(yīng)≤85dB(A)。
5.2 外觀質(zhì)量
5.2.1 上屑機(jī)的外表面應(yīng)清潔、平整、光滑;不應(yīng)有明顯的機(jī)械損傷,不應(yīng)有對人體造成傷害的尖角及棱邊。
5.2.2 上屑機(jī)與食品直接接觸的零部件表面應(yīng)平整光滑,不應(yīng)有衛(wèi)生死角,便于清洗。
5.3 電氣安全
5.3.1 電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動作準(zhǔn)確,各電器線路接頭應(yīng)連接牢固并加以編號,操作按鈕應(yīng)可靠,并有急停按鈕,指示燈顯示應(yīng)正常,上屑機(jī)的導(dǎo)線不應(yīng)裸露。電氣裝置中的指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。
5.3.2 安全性能還應(yīng)符合下列要求:
a)接地:上屑機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置,并有明顯的接地標(biāo)志,接地電阻應(yīng)符合SB/T 227的要求。
b)絕緣電阻:動力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間施加500Vd.c.時(shí)測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。
c)耐壓強(qiáng)度:最大試驗(yàn)電壓1000V應(yīng)施加在動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間近似1s的時(shí)間。未出現(xiàn)擊穿、放電現(xiàn)象。
5.3.3 電氣部件應(yīng)有安全防水措施,電器箱經(jīng)淋雨試驗(yàn)后電氣絕緣性能仍能滿足5.3.2的要求。
5.4 安全衛(wèi)生
5.4.1 上屑機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合GB 16798的規(guī)定。
5.4.2 上屑機(jī)應(yīng)有清晰的安全警示標(biāo)志,安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。標(biāo)志張貼應(yīng)位置準(zhǔn)確,粘貼牢固。
5.4.3 對易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置,各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定,不應(yīng)出現(xiàn)零部件脫落。
5.4.4 上屑機(jī)所用電機(jī)外殼防護(hù)等級不得低于IP55,操作盤防護(hù)等級不低于IP65的要求,操作盤應(yīng)采用安全電壓控制。
5.4.5 上屑機(jī)出現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)能報(bào)警且停止運(yùn)行,排除故障后方能開機(jī)。
5.4.6 上屑機(jī)結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生性應(yīng)符合下列要求:
a)上屑機(jī)結(jié)構(gòu)、箱體、料斗、連接部分不得有滯留食品的凹陷及死角。
b)食品區(qū)域應(yīng)與外界隔離,應(yīng)有防護(hù)措施;外部零部件伸入食品區(qū)域處應(yīng)設(shè)置可靠的密封,以免食品受到污染。
5.4.7 上屑機(jī)結(jié)構(gòu)的可洗凈性應(yīng)符合下列要求:
食品區(qū)域開啟方便,零部件應(yīng)易于裝卸;不可拆卸的零部件應(yīng)易于清洗。
a)食品區(qū)域開啟方便,零部件易于裝卸;不可拆卸的零部件應(yīng)易于清洗,
b)上屑機(jī)料斗、箱體、網(wǎng)帶托架(板)等食品區(qū)域不得有清洗死角。其他要求應(yīng)符合GB 16798的相關(guān)規(guī)定。
5.5 上屑機(jī)的潤滑
上屑機(jī)的運(yùn)動零部件應(yīng)盡量采用自潤滑工程材料。需用潤滑脂潤滑時(shí),應(yīng)選用GB 15179規(guī)定的食品機(jī)械潤滑脂。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
6.1.1 試驗(yàn)環(huán)境溫度為5℃~40℃;環(huán)境相對濕度為≤85﹪。
6.1.2 面包屑含水量<20﹪。
6.2 外觀質(zhì)量檢查
6.2.1 用手感和目測檢查上屑機(jī)外觀質(zhì)量,應(yīng)符合5.2的規(guī)定。
6.2.2 檢查網(wǎng)帶寬度、物料通道高度等技術(shù)參數(shù),并進(jìn)行技術(shù)文件檢查。
6.3 材質(zhì)檢查
檢查材質(zhì)報(bào)告及質(zhì)量合格證明書,應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。
6.4 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
6.4.1 每臺上屑機(jī)裝配完成后,機(jī)械部分均應(yīng)做空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于30min,檢查上屑機(jī)性能應(yīng)符合5.1.5的規(guī)定。
6.4.2 上屑機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將電動機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最大值,用測速儀測量網(wǎng)帶速度不大于15m/min。
6.5 電氣安全試驗(yàn)
6.1.1 接地裝置測量
按SB/T 227的規(guī)定測量其接地裝置,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2a)的規(guī)定。
6.1.2 絕緣電阻測量
用兆歐表按GB 5226.1的規(guī)定測量其絕緣電阻,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2b)的規(guī)定。
6.5.3 耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)
用耐壓測試儀按GB 5226.1—2008中18.4的規(guī)定做耐壓試驗(yàn),應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.2c)的規(guī)定。
6.6 負(fù)載試驗(yàn)
足量干面包屑在上屑機(jī)中循環(huán)30 min以上,應(yīng)符合5.1.8中C)、d)、e)、f)的規(guī)定。
6.7 上屑工藝試驗(yàn)
采用上屑后的肉餅、魚蝦類水產(chǎn)品或各種蔬菜,上屑質(zhì)量應(yīng)符合5.1.9b)的規(guī)定。
6.8 震動器試驗(yàn)
正常工作狀態(tài)時(shí)目視觀察,并檢查制造廠提供的震動器的技術(shù)文件、檢驗(yàn)證明文件,應(yīng)符合5.1.10的規(guī)定。
6.9 工作噪聲測量
在連續(xù)工作過程中,上屑機(jī)的工作噪聲按GB/T 3768 規(guī)定的方法進(jìn)行測量,其噪聲值應(yīng)≤85dB(A)。
6.10 安全防護(hù)檢查
檢查各安全防護(hù)和安全裝置,其安全性能應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.11 衛(wèi)生檢查
負(fù)載試驗(yàn)后的上屑機(jī),應(yīng)及時(shí)清洗。檢驗(yàn)上屑機(jī)的衛(wèi)生性和可洗凈性,應(yīng)符合5.4.6和5.4.7的規(guī)定。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 總則
上屑機(jī)應(yīng)經(jīng)過制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.3 出廠檢驗(yàn)
每臺上屑機(jī)均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、標(biāo)牌、技術(shù)文件、空運(yùn)轉(zhuǎn)性能、電氣安全和安全防護(hù)等。
7.4 型式檢驗(yàn)
7.4.1 有下列情況之一,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
——正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)時(shí);
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí);
——國家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí);
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí);
——正常生產(chǎn)時(shí)間滿兩年時(shí)。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則:
從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣,每次抽樣2臺。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的全部項(xiàng)目,全部項(xiàng)目合格則判型式檢驗(yàn)合格;如有不合格項(xiàng),應(yīng)加倍抽樣,對不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢再不合格,則型式檢驗(yàn)不合格,其中安全性能不允許復(fù)檢。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
標(biāo)牌應(yīng)固定在上屑機(jī)的明顯位置,標(biāo)牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。除標(biāo)示安全警示外,還應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容:
——制造企業(yè)名稱或商標(biāo);
——產(chǎn)品名稱、型號;
——制造日期、出廠編號;
——主要技術(shù)參數(shù);
——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號。
8.2 包裝
8.2.1 上屑機(jī)的包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
8.2.2 上屑機(jī)外包裝上除有8.1規(guī)定的標(biāo)志外,還應(yīng)標(biāo)注有小心輕放、向上、防潮等儲運(yùn)標(biāo)志,并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 上屑機(jī)應(yīng)罩上塑料薄膜后裝入包裝箱內(nèi),上屑機(jī)及附件在箱內(nèi)應(yīng)牢固固定,符合運(yùn)輸裝卸的要求。
8.2.4 包裝箱應(yīng)有可靠的防潮、防雨措施,并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、必要的隨機(jī)備件及工具。
8.3 運(yùn)輸
8.3.1 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放,嚴(yán)禁雨淋。
8.3.2 搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞,不應(yīng)損壞產(chǎn)品。
8.3.3 按包裝箱上指定朝向置于運(yùn)輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 上屑機(jī)應(yīng)貯存在通風(fēng)、清潔、陰涼、干燥的場所,遠(yuǎn)離熱源和污染源,嚴(yán)禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲運(yùn)條件下,自出廠之日起應(yīng)保證上屑機(jī)在12個(gè)月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國工業(yè)和信息化部于2013年12月31日發(fā)布,2014年7月1日實(shí)施。