前言
本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T 1.1—2009給出的規(guī)則起草。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。
本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（CMIF/TC14）歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：中國(guó)食品和包裝機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)肉類加工機(jī)械專業(yè)委員會(huì)、中國(guó)包裝和食品機(jī)械總公司。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：嘉興市瑞邦機(jī)械工程有限公司、石家莊曉進(jìn)機(jī)械制造科技有限公司、
諸城市新得力食品機(jī)械有限責(zé)任公司、濱州市盛康源機(jī)械設(shè)備有限責(zé)任公司等。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：吳建國(guó)、王國(guó)扣、施明、張洪彬、劉洪忠、孫延軍。
本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾揉機(jī)的術(shù)語(yǔ)和定義、產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于畜、禽、水產(chǎn)等各類肉制品加工用的滾揉機(jī)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。
GB/T 191 包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB/T 2423.38 電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法 試驗(yàn)R: 水試驗(yàn)方法和導(dǎo)則
GB 2894 安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則
GB/T 3768 聲學(xué) 聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí) 反射面上方采用包絡(luò)測(cè)量表面的簡(jiǎn)易法
GB 4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）
GB/T 5048 防潮包裝
GB 5226.1 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件
GB/T 7311 包裝機(jī)械分類與型號(hào)編制方法
GB/T 13306 標(biāo)牌
GB/T 13384 機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件
GB 16798 食品機(jī)械安全衛(wèi)生
GB 19891 機(jī)械安全 機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求
JB 7233 包裝機(jī)械 安全要求
SB/T 222 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 基本技術(shù)要求
SB/T 224 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 裝配技術(shù)要求
SB/T 227 食品機(jī)械通用技術(shù)條件 電氣裝置技術(shù)要求
3 術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
3.1 滾揉機(jī)
滾揉機(jī)是利用機(jī)械作用，將肉料進(jìn)行擠壓、摔打、按摩，改善肌肉組織結(jié)構(gòu)，促進(jìn)肌纖維蛋白的溶解與抽提，嫩化肉質(zhì)、縮短腌制時(shí)間以及改善口感的機(jī)械設(shè)備。
3.2 平均無(wú)故障工作時(shí)間
滾揉機(jī)相鄰兩次故障之間的平均工作時(shí)間，即滾揉機(jī)在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間與故障數(shù)的比值。
4 產(chǎn)品分類
4.1 型號(hào)
滾揉機(jī)型號(hào)編制形式應(yīng)考慮產(chǎn)品功能特征，產(chǎn)品名稱代號(hào)應(yīng)符合GB/T 7311的規(guī)定。其中，產(chǎn)品主要名稱用滾揉機(jī)字母“GR”居首表達(dá)，產(chǎn)品輔助名稱代號(hào)居第二位表示。其型號(hào)編制形式如下：
4.2 型式與基本參數(shù)
4.1.1 型式
滾揉機(jī)型式按功能特征分為基本型（JB）、真空型（ZK）、真空制冷型（KL）。
4.2 基本參數(shù)
滾揉機(jī)的基本參數(shù)應(yīng)符合表1中的規(guī)定。
表1 滾揉機(jī)的基本參數(shù)
| 名稱 | 參數(shù) |
| 滾筒容積 L | 10～10000 |
| 正常工作噪聲 ｄB（A） | ≤80 |
| 平均無(wú)故障工作時(shí)間 h | ≥600 |
| 滾筒負(fù)載轉(zhuǎn)速 r/min | 1.5～20 |
| 真空度 MPa | ≤-0.08 |
5 技術(shù)要求
5.1 一般要求
5.1.1 滾揉機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣及技術(shù)文件制造。
5.1.2 滾揉機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)動(dòng)零部件或閥門開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，操作時(shí)動(dòng)作靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象和異常聲響。潤(rùn)滑油無(wú)滲漏現(xiàn)象。
5.1.3 滾揉機(jī)材料的選擇和設(shè)備結(jié)構(gòu)的安全衛(wèi)生應(yīng)符合GB 16798和GB 19891的規(guī)定。
5.1.4 滾揉機(jī)基本技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 222的規(guī)定，具有足夠的強(qiáng)度、剛度及使用穩(wěn)定性，其裝配技術(shù)要求應(yīng)符合SB/T 224的規(guī)定。
5.1.5 滾揉機(jī)的零部件應(yīng)拆卸、安裝方便，便于清洗。凡是與食品原料接觸的部分不得采用表面鍍層件。
5.1.6 滾揉機(jī)所用的原材料、外購(gòu)配套零部件應(yīng)符合使用要求，應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量合格證明書。否則應(yīng)按產(chǎn)品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收合格后，方可投入使用。
5.1.7 滾揉機(jī)滾揉蓋密封條牢固，不應(yīng)有破損，不應(yīng)有縫隙。
5.1.8 滾揉機(jī)真空系統(tǒng)應(yīng)密封可靠。
5.2 外觀質(zhì)量
5.2.1 滾揉機(jī)的外表面應(yīng)清潔、光滑，不應(yīng)有對(duì)人體造成傷害的尖角、棱邊。
5.2.2 滾揉機(jī)與食品直接接觸的零、部件表面應(yīng)光滑。
5.2.3 滾揉機(jī)內(nèi)外表面應(yīng)進(jìn)行拉絲或拋光或噴丸等處理。
5.3 電路控制
5.3.1 電路控制系統(tǒng)應(yīng)安全可靠、動(dòng)作準(zhǔn)確，各電器線路接頭應(yīng)連接牢固并加以編號(hào)，導(dǎo)線不應(yīng)裸露。操作按鈕應(yīng)可靠，并有急停按鈕，指示燈顯示應(yīng)正常。電氣裝置中的指示燈和按鈕顏色應(yīng)符合GB 5226.1的規(guī)定。
5.3.2 電氣部件應(yīng)有安全防水措施，經(jīng)防水試驗(yàn)后電氣絕緣性能應(yīng)滿足5.3.3的要求。
5.3.3 除滿足5.3.1和5.3.2外，其安全性能還應(yīng)符合下列要求：
a）接地：滾揉機(jī)應(yīng)有可靠的接地裝置，并有明顯的接地標(biāo)志，接地電阻應(yīng)符合SB/T 227的要求。
b）絕緣電阻：動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vｄ.c.時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1ＭΩ。
c）耐壓強(qiáng)度：最大試驗(yàn)電壓1000V應(yīng)施加在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間近似1s的時(shí)間。不應(yīng)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象。
5.4 安全防護(hù)
5.4.1 滾揉機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB 7233的規(guī)定。
5.4.2 根據(jù)GB 4208，操作盤防護(hù)等級(jí)不低于IP 65中的要求，操作盤應(yīng)采用安全電壓控制。
5.4.3 滾揉機(jī)出現(xiàn)異常狀況時(shí)應(yīng)能報(bào)警。
5.4.4 滾揉機(jī)上應(yīng)有清晰的安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB 2894的規(guī)定。
5.4.5 對(duì)易脫落的零部件應(yīng)有防松裝置。各零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，不應(yīng)出現(xiàn)零部件松動(dòng)和脫落。
6 試驗(yàn)方法
6.1 試驗(yàn)條件
6.1.1 試驗(yàn)環(huán)境溫度為0℃～15℃；環(huán)境相對(duì)濕度≤95﹪。
6.1.2 海拔≤1000m。
6.2 外觀質(zhì)量檢查
用手感和目測(cè)檢查設(shè)備外觀質(zhì)量，并進(jìn)行開(kāi)機(jī)或運(yùn)轉(zhuǎn)檢查及技術(shù)文件檢查，應(yīng)符合5.2的規(guī)定。
6.3 材質(zhì)檢查
檢查設(shè)備材質(zhì)報(bào)告及質(zhì)量合格證明書，應(yīng)符合5.1.6的規(guī)定。
6.4 空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
每臺(tái)滾揉機(jī)裝配完成后，經(jīng)外觀及電氣裝置檢驗(yàn)后，在滾筒轉(zhuǎn)速為1.5r/min、6r/min、20r/min進(jìn)行3次空載運(yùn)行試驗(yàn)，每次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于40min，檢查滾揉機(jī)性能，應(yīng)符合5.1.2的規(guī)定，同時(shí)檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常可靠。
6.5 滾筒負(fù)載轉(zhuǎn)速試驗(yàn)
在滾揉機(jī)滾筒內(nèi)注入相當(dāng)容積60﹪的水，在滾筒轉(zhuǎn)速為1.5r/min、6r/min、20r/min進(jìn)行3次負(fù)載轉(zhuǎn)速試驗(yàn)，每次連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于3h，應(yīng)符合表1的規(guī)定，同時(shí)檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正?？煽?。
6.6 滾筒容積試驗(yàn)
6.6.1 250L以下滾筒容積試驗(yàn)
在滾筒內(nèi)注滿水，然后將水倒入容器中稱重，水重量應(yīng)為滾筒容積名義值，允差≤5﹪。
6.6.2 250L以上滾筒容積試驗(yàn)
將滾揉機(jī)筒蓋鎖緊，用帶有刻度的容器從吸料口將水注入滾筒內(nèi)，注滿為止，記錄注水總值，其值應(yīng)為滾筒容積名義值，允差≤5﹪。
6.7 工作噪聲試驗(yàn)
在連續(xù)工作過(guò)程中，滾揉機(jī)的工作噪聲按GB/T 3768 規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量，其噪聲值應(yīng)不大于80ｄB（A）。
6.8 防水試驗(yàn)
按GB/T 2423.38 中規(guī)定的方法進(jìn)行防水試驗(yàn)，其中降水強(qiáng)度為（10±5）mm/h，水滴尺寸為（1.9±0.2）mm，持續(xù)時(shí)間10min，噴射角度為0°。
6.9 電氣安全試驗(yàn)
6.9.1 接地裝置測(cè)量
按SB/T 227的規(guī)定測(cè)量其接地裝置，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3中a）的規(guī)定。
6.9.2 絕緣電阻測(cè)量
用兆歐表按GB 5226.1的規(guī)定測(cè)量其絕緣電阻，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3中b）的規(guī)定。
6.9.3 耐壓試驗(yàn)
用耐壓測(cè)試儀按GB 5226.1的規(guī)定做耐壓試驗(yàn)，符合本標(biāo)準(zhǔn)5.3.3中c）的規(guī)定。
6.9 安全防護(hù)檢查
檢查各安全防護(hù)和安全裝置，其安全性能應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
6.11 真空度檢驗(yàn)
真空系統(tǒng)的氣密性試驗(yàn)，必須在額定工作壓力下進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察真空系統(tǒng)各部位不得有滲漏現(xiàn)象，真空度達(dá)到表1中的規(guī)定后，停泵，持續(xù)保壓不少于2h。
6.12 平均無(wú)故障工作時(shí)間試驗(yàn)
滾揉機(jī)在總的使用階段累計(jì)工作時(shí)間與故障數(shù)的比值。即在每?jī)纱蜗噜徆收现g的工作時(shí)間的平均值，用MTBF 表示［見(jiàn)公式（1）］：
MTBF=t/Nf（t） ——————（1）
式中：
t——滾揉機(jī)的工作時(shí)間，單位為小時(shí)（h）；
Nf(t)——滾揉機(jī)在工作時(shí)間內(nèi)的故障數(shù)，單位為次。
7 檢驗(yàn)規(guī)則
7.1 總則
滾揉機(jī)應(yīng)經(jīng)過(guò)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并簽發(fā)合格證后方可出廠。
7.2 檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.3 出廠檢驗(yàn)
每臺(tái)滾揉機(jī)均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、標(biāo)牌、技術(shù)文件、空運(yùn)轉(zhuǎn)性能、電氣安全和安全防護(hù)等。。
7.4 型式檢驗(yàn)
7.4.1 有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：
——正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；
——停產(chǎn)一年以上再投產(chǎn)時(shí)；
——新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)；
——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)；
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；
——正常生產(chǎn)時(shí)間滿兩年時(shí)。
7.4.2 抽樣及判定規(guī)則：從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，每次抽樣2臺(tái)。檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中的全部項(xiàng)目，全部項(xiàng)目合格則判定型式檢驗(yàn)合格；如有不合格項(xiàng)，應(yīng)加倍抽樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢再不合格，則型式檢驗(yàn)不合格，其中安全性能不允許復(fù)檢。
8 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
標(biāo)牌應(yīng)固定在滾揉機(jī)的明顯位置，標(biāo)牌的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T 13306的規(guī)定。除標(biāo)示安全警示外，還應(yīng)標(biāo)示下列內(nèi)容：
——制造企業(yè)名稱或商標(biāo)；
——產(chǎn)品名稱、型號(hào)；
——制造日期、出廠編號(hào)；
——主要技術(shù)參數(shù)；
——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
8.2 包裝
8.2.1 滾揉機(jī)的包裝應(yīng)符合GB/T 13384的規(guī)定。
8.2.2 滾揉機(jī)外包裝上除有8.1規(guī)定的標(biāo)志外，還應(yīng)標(biāo)注有“小心輕放、向上、防潮”等儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志，并符合GB/T 191的規(guī)定。
8.2.3 滾揉機(jī)包裝時(shí)應(yīng)罩上塑料薄膜或其他防水材料后裝入包裝箱內(nèi)，滾揉機(jī)及附件應(yīng)牢固固定，適合運(yùn)輸裝卸的要求。
8.2.4 包裝箱應(yīng)有可靠的防潮、防雨措施，并符合GB/T 5048的規(guī)定。
8.2.5 包裝箱內(nèi)應(yīng)有裝箱單、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說(shuō)明書、必要的隨機(jī)備件及工具。
8.3 運(yùn)輸
8.3.1 運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁雨淋。
8.3.2 搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁碰撞，不應(yīng)損壞產(chǎn)品。
8.3.3 按包裝箱上指定朝向置于運(yùn)輸工具上。
8.4 貯存
8.4.1 滾揉機(jī)應(yīng)貯存在通風(fēng)、清潔、陰涼、干燥的場(chǎng)所，遠(yuǎn)離熱源和污染源，嚴(yán)禁與有害物品混放。
8.4.2 在正常儲(chǔ)運(yùn)條件下，自出廠之日起應(yīng)保證滾揉機(jī)在12個(gè)月內(nèi)不致因包裝不良引起銹蝕、霉損等。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部于2011年12月20日發(fā)布，2012年4月1日實(shí)施。
