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微波解凍豬里脊肉過程的優(yōu)化設(shè)計(jì)研究

1.華南理工大學(xué)輕工與食品學(xué)院 2.廣東美的廚房電器制造有限公司

      來源:《肉業(yè)產(chǎn)業(yè)資訊》       作者:高文宏1,羅嫚1,唐相偉2,張斌1,李燕2,曾新安1,余旭聰1,韓忠1,孫大文1   2016年第7期
 
內(nèi)容摘要:摘要:豬肉在我國是最重要的肉類之一,而為了儲(chǔ)存更長時(shí)間,通常采用冷凍的方式保存。因此,在進(jìn)一步加工之前就需要經(jīng)過解凍這一過程,傳統(tǒng)的解凍方式耗時(shí)長
  摘要:豬肉在我國是最重要的肉類之一,而為了儲(chǔ)存更長時(shí)間,通常采用冷凍的方式保存。因此,在進(jìn)一步加工之前就需要經(jīng)過解凍這一過程,傳統(tǒng)的解凍方式耗時(shí)長,嚴(yán)重制約了生產(chǎn)效率。微波加熱作為一種常用的加熱方式,與傳統(tǒng)加熱方式相比,具有加熱速度快、省時(shí)節(jié)能等突出優(yōu)點(diǎn)。本文利用家用變頻微波爐對(duì)冷凍豬里脊肉塊進(jìn)行解凍處理,對(duì)解凍程序進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),并與微波爐自帶的解凍程序進(jìn)行了對(duì)比研究,對(duì)肉汁滲出率、色澤以及質(zhì)構(gòu)特性進(jìn)行分析。結(jié)果表明:兩種優(yōu)化程序的解凍效果要優(yōu)于微波爐自的解凍程序,樣品能基本解凍完全,肉汁滲出率較低,能較好維持鮮肉的顏色,經(jīng)過優(yōu)化后的微波解凍豬里脊肉溫差更小,質(zhì)構(gòu)特性更佳,同時(shí)也縮短了解凍時(shí)間。
  關(guān)鍵詞:微波解凍;豬里脊肉;優(yōu)化設(shè)計(jì)
  食品是人類賴以生存的基本保障,它們與人類的生產(chǎn)生活密切相關(guān)。在所有的食品中,肉類制品的消耗量和消費(fèi)結(jié)構(gòu)是衡量一個(gè)國家人民生活水平的重要標(biāo)志。豬肉是我國最主要肉類消費(fèi)品,也是百姓餐桌上最常見的一種肉類食材。豬肉含有大量的水分,豐富的蛋白質(zhì)、脂肪等人體必須的營養(yǎng)物質(zhì)。在實(shí)際生活以及生產(chǎn)中,一般不以鮮肉進(jìn)行保存與流通,而更為常見形式就是冷凍肉。低溫可以有效的抑制微生物的生長,從而長時(shí)間的保持豬肉的品質(zhì)。冷凍肉不僅僅是肉類及肉制品加工產(chǎn)業(yè)中最主要的原料之一、更是國家重要戰(zhàn)略儲(chǔ)備之一以及調(diào)控豬肉價(jià)格的重要砝碼。但冷凍豬肉在加工之前都必須要經(jīng)過解凍這一過程。解凍時(shí),由于冰晶融化會(huì)導(dǎo)致大量汁液損失,從而導(dǎo)致豬肉風(fēng)味下降。解凍方法或參數(shù)選擇不當(dāng),就會(huì)對(duì)原料肉的品質(zhì)造成重大影響,例如汁液及營養(yǎng)流失等問題,同時(shí)影響后續(xù)的食用加工以及最終菜品的色香味。
  微波解凍的方法是在915 MHz 或2450 MHz 頻率的交變電場的作用下,利用冷凍肉本身的介電性質(zhì)產(chǎn)生熱量,從而達(dá)到解凍的效果。利用微波解凍的最大特點(diǎn)與優(yōu)勢就是速度快、效率高,但在解凍應(yīng)用中仍存在加熱不均等問題。在微波加熱過程中,由于冰和水對(duì)微波的吸收量差別很大,當(dāng)冰融化成水后,立刻吸收大量的微波,容易造成了局部過熱甚至熟化的現(xiàn)象。
  本論文對(duì)微波爐原有解凍程序(100g和200g)進(jìn)行研究,并在其基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)目前存在的問題有針對(duì)性的進(jìn)行改進(jìn),設(shè)計(jì)出兩種微波解凍的新程序,從肉汁滲出率、色澤以及質(zhì)構(gòu)特性等方面進(jìn)行分析,檢驗(yàn)優(yōu)化后微波解凍的效果,為今后微波解凍方法的進(jìn)一步優(yōu)化提供一個(gè)切實(shí)可行的思路,有助于使微波解凍這一技術(shù)更好的服務(wù)于人們的生產(chǎn)生活。
  1 材料與方法
  1.1 材料
  豬里脊肉
  1.2 主要儀器設(shè)備
  變頻微波爐,EV923KF8-NS;色彩色差計(jì),CR-400;熱電偶溫度計(jì),USB TC-08;質(zhì)構(gòu)儀,TA.XTplus。
  1.3 樣品的預(yù)處理
  一條豬里脊肉為一組,將其切割成50mm×50mm×15mm 的方塊,保證每塊重40.0±2.0 g(超出此范圍的棄用),稱量并做好記錄之后裝在密封袋里,放在的冰箱中(—18 ℃)冷凍24 h,使中心溫度達(dá)到—18 ℃。實(shí)驗(yàn)共6組平行。
  1.4 微波解凍處理
  1.4.1 微波爐原有解凍程序及優(yōu)化程序設(shè)置
  微波爐(EV923KF8-NS)自帶的解凍程序是按照需要解凍的肉的重量進(jìn)行設(shè)置,每100g為一檔。100g的解凍程序采用500 W的功率,解凍總時(shí)間為96s,其中前50s和后16s工作,中間30s停止加熱。而200g的解凍程序和100g類似,采用間歇加熱的方法,解凍總時(shí)間延長至192s。每次解凍按照1.3預(yù)處理的三個(gè)樣品一組進(jìn)行微波解凍處理,由于樣品總質(zhì)量在
  100g~200g之間,因此我們選擇100g和200g的解凍程序進(jìn)行相關(guān)的研究,并在原有的解凍程序上進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)計(jì)了兩種優(yōu)化程序如下:
  程序1:40s-20s-20s-20s(共130s)
  程序2:30s-10s-10s-10s-10s-10s-10s-10s(共170s)
  注:-代表每兩段加熱之間間隔10s。
  1.4.2 微波解凍及溫度測定
  將3塊樣品從冰箱(—18℃)中取出,分別置于如圖1 所示的微波爐專用加熱盤上的1、2、3 號(hào)位置,再將該加熱盤置于微波爐的中央,分別以微波解凍程序?qū)悠愤M(jìn)行解凍,用熱電偶溫度傳感器測定。
  
  圖1  微波爐加熱盤
  1.5 指標(biāo)測定
  1.5.1 溫度測定
  利用TC-08型熱電偶溫度傳感器監(jiān)測樣品的溫度變化,測定精度為0.01℃,數(shù)據(jù)采集頻率為1s/次。
  解凍處理完成后,立即對(duì)2號(hào)位置邊緣以及中間共5個(gè)點(diǎn)進(jìn)行溫度測定,測定位置如圖2所示,測定深度約為7.5 mm。
  
圖2 肉塊測溫點(diǎn)位置示意圖
  1.5.2 肉汁滲出率
  解凍處理前,稱取豬里脊肉塊樣品的質(zhì)量W1,經(jīng)過解凍處理后,用濾紙輕輕粘去肉塊表面的肉汁,再次稱量肉塊的重量W2,然后按下式計(jì)算肉汁滲出率: 肉汁滲出率=W1 /W2×100%
  1.5.3 色澤
  以鮮肉作為參考,通過色差儀測定加工前后肉的顏色,可得出物體本身的顏色和光澤及各檢測樣品之間的色度值。其中,L*值表示樣品的亮度,a*值表示樣品的紅度,b*值表示樣品的黃度。
  1.5.4 質(zhì)構(gòu)特性
  從肉品的硬度和嫩度兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行分析。
  硬度采用TA.XT Plus 質(zhì)構(gòu)儀的TPA 模式進(jìn)行測定,平行3次,取平均值。測定條件為:探頭型號(hào)為P36R;測前速率為5.0 mm/s;測試速率為2.0mm/s;測后速率為5.0 mm/s;壓縮變形率為50%;探頭兩次測定間隔時(shí)間為5.00s;數(shù)據(jù)采集速率為200.00pps;觸發(fā)強(qiáng)度為5.0g;觸發(fā)類型為自動(dòng)。
  嫩度采用剪切模式進(jìn)行,測定6次,取平均值。測定條件為:探頭型號(hào)為HDP/BSK;測前速率為10.0mm/s;測試速率為2.0 mm/s;測后速率為10.0 mm/s;數(shù)據(jù)采集速率為200.00 pps;觸發(fā)強(qiáng)度為5.0 g。
  1.6 數(shù)據(jù)分析
  色差及質(zhì)構(gòu)數(shù)據(jù)為6 組平均值,其余各指標(biāo)均為3次平均值,實(shí)驗(yàn)結(jié)果用Excel 數(shù)據(jù)處理軟件分析。
  2 結(jié)果與分析
  2.1 微波爐原有解凍程序及優(yōu)化程序
  微波爐(EV923KF8-NS)自帶的解凍程序是按照需要解凍的肉的重量進(jìn)行設(shè)置,每100g 為一檔。100g 的解凍程序采用500 W 的功率,解凍總時(shí)間為96 s,其中前50s和后16s工作,中間30s停止加熱。而200g 的解凍程序和100 g 類似,采用間歇加熱的方法,解凍總時(shí)間延長至192s。每次解凍按照1.3 預(yù)處理的三個(gè)樣品置于微波爐專用加熱盤上的1、2、3 號(hào)位置,再將該加熱盤置于微波爐的中央,分別以微波解凍程序?qū)悠愤M(jìn)行解凍。由于樣品總質(zhì)量在100g~200g之間,因此我們選擇100g和200g的解凍程序進(jìn)行相關(guān)的研究,并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化,設(shè)計(jì)了兩種優(yōu)化程序如下:
  程序1:40s-20s-20s-20s(共130s)
  程序2:30s-10s-10s-10s-10s-10s-10s-10s(共170s)
  注:-代表每兩段加熱之間停止10s。
  2.2 解凍完成溫度以及溫升曲線
  圖3 中的每組的五個(gè)柱形圖分別對(duì)應(yīng)了圖1 中肉塊上的五個(gè)測溫點(diǎn),水平坐標(biāo)軸每個(gè)程序的三組數(shù)據(jù)分別對(duì)應(yīng)了圖1中微波加熱盤上的三個(gè)位置。由上圖可知,經(jīng)過100g 解凍程序處理后,樣品的溫度均在0℃附近,解凍不完全,200g程序下最高溫已經(jīng)超過40℃,出現(xiàn)了嚴(yán)重的過度加熱現(xiàn)象。由此可見,微波爐自帶的解凍程序在設(shè)計(jì)上存在解凍程序細(xì)分不夠、解凍終點(diǎn)把握不準(zhǔn)等問題。
  對(duì)于優(yōu)化后的解凍程序,在每次間隔的時(shí)候?qū)ξ⒉訜岜P上的1、2、3 號(hào)位的3塊肉的中心點(diǎn)進(jìn)行測溫,得到其溫升曲線如圖4和圖5所示。
  圖3 微波爐自帶解凍程序的終點(diǎn)溫度

  圖4 程序1解凍過程溫升示意圖

  圖5 程序2解凍過程溫升示意圖
  由圖4、5可以發(fā)現(xiàn),經(jīng)過優(yōu)化后的解凍程序,當(dāng)2號(hào)位肉塊達(dá)到解凍終點(diǎn)時(shí),1號(hào)位的溫度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于優(yōu)化之前的水平,且溫度升高過程更加平緩,受熱更加均勻。同時(shí),雖然程序2總耗時(shí)較長,但多段短時(shí)間加熱的方式表現(xiàn)出了更好的加熱均勻性,且由于溫度升高平緩,更容易精確控制解凍終點(diǎn)。
  圖6(略) 顯示了在兩種自帶微波解凍程序下,解凍完成時(shí)各個(gè)肉塊的狀態(tài)。100g程序下解凍不完全,肉塊大部分還處于凍結(jié)狀態(tài),而200g程序則加熱過度,甚至已經(jīng)熟化。在微波加熱盤的三個(gè)位置中,1號(hào)位的加熱速度最快。
  圖7(略) 顯示了在兩種優(yōu)化的微波解凍程序下,解凍完成時(shí)各個(gè)肉塊的狀態(tài)。從圖中可以看出,在優(yōu)化后的微波解凍程序下,樣品過熟區(qū)域較自帶程序明顯減少。1號(hào)位的背面仍然過熟,這是由于解凍后期,肉汁滲出后集聚在底部,吸收微波的能力大大增強(qiáng),導(dǎo)致溫度迅速升高而使樣品底面熟化。而對(duì)比兩種優(yōu)化程序可發(fā)現(xiàn),增加微波輸出的段數(shù),減少每一段微波輸出的時(shí)間更有利于熱量的傳遞,從而使樣品受熱更均勻。因此,優(yōu)化程序2的解凍效果優(yōu)于優(yōu)化程序1。
  2.3 肉汁滲出率
  經(jīng)過微波爐自帶的100g解凍程序處理后,肉品的大部分區(qū)域還處于凍結(jié)狀態(tài),肉汁滲出率較低。而經(jīng)過微波爐自帶的200g解凍程序和兩種優(yōu)化后的微波解凍程序處理后,肉汁滲出率存在顯著差異,其結(jié)果如圖8所示。
  如圖8所示,在200g解凍程序下,由于受熱過度,導(dǎo)致肉汁滲出率較高,營養(yǎng)成分和風(fēng)味物質(zhì)損失嚴(yán)重,不利于保持肉的品質(zhì),也會(huì)對(duì)后續(xù)的加工生產(chǎn)造成十分嚴(yán)重的影響。經(jīng)優(yōu)化后的解凍程序肉汁滲出率大大低于200g解凍程序,肉汁滲出率基本可以控制在5%以下。此外,從圖中可以看出,1號(hào)位樣品的肉汁滲出率明顯高于2號(hào)位和3號(hào)位,這是由于1號(hào)位處于微波場強(qiáng)較大的區(qū)域,樣品吸收更多微波,受熱更快所致。
  圖8 不同解凍程序下的肉汁滲出率
  2.4 色差分析
  肉品的色澤好壞會(huì)對(duì)人們的第一感官產(chǎn)生十分巨大的影響,因此,一塊品質(zhì)優(yōu)良的肉需要具備色紅均勻、有光澤等基本條件。運(yùn)用色差儀可以將肉品所呈現(xiàn)的色澤通過客觀的參數(shù)進(jìn)行表征,本實(shí)驗(yàn)主要采用亮度L*、紅度a*、黃度b*這三個(gè)參數(shù)對(duì)肉品的色澤進(jìn)行評(píng)價(jià),在達(dá)到解凍終點(diǎn)時(shí),對(duì)每塊肉的正反兩面以及熟化的異常點(diǎn)分別測定三次后取平均值。其色差分析的結(jié)果如圖9(略) 所示。
  在自帶的微波解凍程序下,樣品的亮度和紅度偏低,說明在處理后肉色偏暗紅,無光澤。而優(yōu)化后,經(jīng)解凍后,肉的色值參數(shù)無論在亮度、紅度還是黃度都能夠恢復(fù)到接近鮮肉的水平,色澤感官更加良好。而分析正反面的色值參數(shù),通常反面的紅度偏低,而黃度偏高,這是由于滲出的肉汁積聚在底部,液體吸收大量微波后溫度迅速升高,而破壞了樣品的色澤。
  2.5 質(zhì)構(gòu)特性分析
  在評(píng)定肉類品質(zhì)的參數(shù)中,質(zhì)構(gòu)特性是十分重要的一項(xiàng)指標(biāo),它直接關(guān)系到食用時(shí)的口感。本小節(jié)采用TPA法和剪切法對(duì)解凍后樣品的硬度和嫩度進(jìn)行分析。測定結(jié)果如圖10所示。
  由圖10可知,在硬度方面,由于100g程序解凍未完全,200g程序加熱過度導(dǎo)致肉塊部分熟化,尤其是200g解凍程序的1、2 號(hào)位的肉塊,硬度值已經(jīng)接近熟肉水平,嚴(yán)重影響了肉的品質(zhì),不利于后續(xù)的加工。而經(jīng)過優(yōu)化后的程序解凍完成后,肉的硬度基本跟鮮肉一致,且1、2、3號(hào)位的硬度值也很接近,可以視為解凍良好,同時(shí),一定程度上解決了微波爐自帶解凍功能存在的加熱不均勻的問題。
  而在嫩度方面,微波爐原有的解凍程序難以將凍肉的嫩度水平還原至鮮肉水平,這也是由于加熱不均勻和解凍終點(diǎn)不準(zhǔn)確導(dǎo)致的。而經(jīng)過優(yōu)化的解凍程序則能將凍肉的嫩度值基本還原到鮮肉水平,而且均勻性大大改善。因此在質(zhì)構(gòu)特性方面,可以認(rèn)為經(jīng)過優(yōu)化的程序的解凍效果要遠(yuǎn)好于原有的解凍程序。
  3 結(jié)論
  本文在微波爐原有的解凍程序上對(duì)加熱程序進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)。采用間歇加熱的方式,來緩解微波加熱不均勻,冰將融化成水后溫度躍升等問題,并縮短了微波爐自帶解凍功能所需時(shí)間。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,兩種優(yōu)化程序的解凍效果要好于微波爐自帶的解凍功能,樣品能基本解凍完全,肉汁滲出率較低,能較好維持鮮肉的顏色,同時(shí),加熱均勻性也在一定程度上得到改善。而兩個(gè)程序也各有優(yōu)勢,其中優(yōu)化程序1較省時(shí),而優(yōu)化程序2雖然耗時(shí)較長,但解凍效果更佳。
 
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