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設(shè)備管理制度 Q/QL J013.002-2011

浙江青蓮食品股份有限公司

      來源:《肉業(yè)產(chǎn)業(yè)資訊》    2015年第11期
 
內(nèi)容摘要:設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進(jìn)行一次,由維修人員進(jìn)行。保養(yǎng)內(nèi)容:
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  設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)視不同設(shè)備情況一般一年進(jìn)行一次,由維修人員進(jìn)行。保養(yǎng)內(nèi)容:
  1)完成一級(jí)保養(yǎng)的全部檢修內(nèi)容。
  2)檢查傳動(dòng)系統(tǒng)、修復(fù)、更換磨損件。
  3)清洗變速箱或傳動(dòng)箱。
  4)調(diào)整檢查各操作手柄,使其靈活可靠。
  5)更換潤(rùn)滑脂,檢查電機(jī)絕緣。
  6)整理電器線路,做到線路整齊安全,接地線符合規(guī)定。
  7) 更換新油,消除漏油。
  8)對(duì)設(shè)備進(jìn)行群體檢查、調(diào)整、修復(fù)和更換必要的零部件。
  9)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)完成后必須及時(shí)記錄。
  4.5.6 設(shè)備的檢修
  1) 設(shè)備的檢修分為計(jì)劃?rùn)z修和故障檢修,主要設(shè)備每年至少進(jìn)行一次設(shè)備狀況普查,根據(jù)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際技術(shù)狀況和普查情況,由設(shè)備管理人員編制設(shè)備的檢修計(jì)劃,報(bào)工程設(shè)備中心及事業(yè)部總經(jīng)理。
  2) 設(shè)備維修人員接到設(shè)備故障報(bào)修單后,生產(chǎn)期間產(chǎn)生的必須立即到現(xiàn)場(chǎng),同時(shí)立即停止設(shè)備操作,由設(shè)備操作工進(jìn)行保護(hù)措施,會(huì)同設(shè)備維修人員制定檢修方案,并按方案進(jìn)行檢修。
  3) 進(jìn)行計(jì)劃?rùn)z修前要制定詳細(xì)檢修方案,設(shè)備主管批準(zhǔn)后進(jìn)行檢修工作,計(jì)劃?rùn)z修前必須利用好非生產(chǎn)時(shí)間檢修,實(shí)際檢修前,必須通知該設(shè)備負(fù)責(zé)人到場(chǎng),由設(shè)備責(zé)任人明示檢修狀態(tài)標(biāo)志后進(jìn)行檢修工作,檢修完成后進(jìn)行試運(yùn)行,正常后由設(shè)備責(zé)任人簽字,明示設(shè)備正常標(biāo)志檢修人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。計(jì)劃?rùn)z修情況向工程設(shè)備中心報(bào)備。
  4) 設(shè)備檢修后必須及時(shí)作好檢修記錄。
  5) 在潔凈區(qū)進(jìn)行檢修工作時(shí),必須對(duì)地面采取保護(hù)措施,做到不污染地面,不污染墻面,不污染頂棚,檢修完成后,必須徹底消毒、清潔現(xiàn)場(chǎng)。
  4.5.7 機(jī)械修理的安全操作規(guī)范
  1) 任何機(jī)械在拆卸前,必須切斷電源,并掛上“正在修理”的牌子,以免發(fā)生工傷事故。在故障搶修期間,必要時(shí)安排專人看守電源,防止誤合閘。
  2) 如在機(jī)下工作,則應(yīng)在修理的機(jī)械上掛上“正在修理,切勿轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)器”的牌子。危險(xiǎn)設(shè)備,可以拆除傳動(dòng)裝置,防止誤啟動(dòng)。
  3) 高空作業(yè)時(shí),應(yīng)扎緊安全帶,做好防護(hù)措施,修理時(shí)應(yīng)注意安全。
  4) 大型零件吊運(yùn)時(shí),繩索應(yīng)牢固,要扎得牢靠,零件放置應(yīng)穩(wěn)定。
  4.5.8使用率低的設(shè)備的管理
  1) 兩次開機(jī)時(shí)間間隔大于3個(gè)月的設(shè)備屬于使用率低設(shè)備,
  2) 對(duì)于該種設(shè)備在每次使用前,均需進(jìn)行徹底檢查無誤后,方可正常生產(chǎn)使用。
  3) 對(duì)于使用率低的設(shè)備必須制訂開機(jī)計(jì)劃定期開機(jī),定期開機(jī)計(jì)劃由工程設(shè)備中心會(huì)同各分子公司制定,各車間設(shè)備操作者根據(jù)開機(jī)計(jì)劃安排的日期開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),開機(jī)時(shí)必須通知設(shè)備管理人員到現(xiàn)場(chǎng),開機(jī)后應(yīng)有記錄,操作者和設(shè)備管理人員簽字確認(rèn)。
  4.6  設(shè)備校驗(yàn)管理規(guī)程
  4.6.1 管理的目的:規(guī)范全廠設(shè)備校驗(yàn)管理,更好地發(fā)揮設(shè)備效益。
  4.6.2 相關(guān)責(zé)任人:各分子公司設(shè)備部負(fù)責(zé)設(shè)備校驗(yàn)管理的各項(xiàng)工作。
  4.6.3 管理的范圍:適用于全廠校驗(yàn)設(shè)備及校驗(yàn)管理人員。
  4.6.4 工程設(shè)備中心設(shè)備管理部會(huì)同各分子公司設(shè)備部負(fù)責(zé)制定各類設(shè)備的校驗(yàn)項(xiàng)目及程序和技術(shù)指標(biāo),工程設(shè)備中心審核后實(shí)施。
  4.6.5 各分子公司設(shè)備部對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)校驗(yàn)工作,要做好詳細(xì)記錄并存檔保存,按周報(bào)備工程設(shè)備中心設(shè)備管理部。
  5.6.6 對(duì)于檢修后和技術(shù)改造的設(shè)備,工程設(shè)備中心協(xié)同分子公司設(shè)備部組織校驗(yàn)人員和技術(shù)人員進(jìn)行性能、結(jié)構(gòu)確認(rèn),并做好記錄存檔。
  4.6.7 新購(gòu)置的設(shè)備,各分子公司設(shè)備部應(yīng)和工程設(shè)備中心共同全面確認(rèn)驗(yàn)收,是否符合設(shè)計(jì)技術(shù)指標(biāo)并做好存檔。
  4.7 設(shè)備更新、改造、調(diào)撥管理規(guī)程
  4.7.1 管理目的:規(guī)范全公司設(shè)備的更新、改造及調(diào)撥,明確操作流程。
  4.7.2 相關(guān)責(zé)任人:分子公司設(shè)備管理人員及工程設(shè)備中心。
  4.7.3 管理范圍:適用于全公司設(shè)備更新、改造及調(diào)撥。
  4.7.4 設(shè)備更新的范圍:如下設(shè)備須進(jìn)行更新。
  1) 技術(shù)性能達(dá)不到生產(chǎn)要求的設(shè)備。
  2) 曾經(jīng)大修仍然不能滿足生產(chǎn)工藝要求的或不符合公司或行業(yè)要求的設(shè)備。
  3) 經(jīng)大修雖能使技術(shù)性能達(dá)到工藝要求,但耗資大,不如更新合算的設(shè)備。
  4.7.5企業(yè)設(shè)備改造的四項(xiàng)原則
  1) 針對(duì)性原則。從實(shí)際出發(fā),按照生產(chǎn)工藝要求,針對(duì)生產(chǎn)中的薄弱環(huán)節(jié),采取有效的新技術(shù),結(jié)合設(shè)備在生產(chǎn)過程中所處地位及其技術(shù)狀態(tài),決定設(shè)備的技術(shù)改造。
  2) 技術(shù)先進(jìn)適用性原則。由于生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)批量不同,設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不一樣,采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有區(qū)別。
  3) 經(jīng)濟(jì)性原則。在制定技改方案時(shí),要仔細(xì)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,力求以較少的投入獲得較大的產(chǎn)出,回收期要適宜。
  4) 可能性原則。在實(shí)施技術(shù)改造時(shí),應(yīng)盡量由本單位技術(shù)人員和技術(shù)工人完成;若技術(shù)難度較大本單位不能單獨(dú)實(shí)施時(shí),亦可請(qǐng)有關(guān)生產(chǎn)廠方協(xié)助完成,但本單位技術(shù)人員應(yīng)能掌握,以便以后的管理與檢修。
  4.7.6 設(shè)備的改造要有科學(xué)依據(jù),要組織多方有關(guān)人員進(jìn)行可行性論證,結(jié)合公司相關(guān)規(guī)定及行業(yè)法規(guī)要求制定改造方案。
  4.7.7 改造設(shè)備要進(jìn)行安裝調(diào)試驗(yàn)收,確認(rèn)符合生產(chǎn)要求,符合公司和行業(yè)法規(guī)要求,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無影響時(shí)才能使用。
  4.7.8 更新改造要由使用部門或設(shè)備管理人員提出申請(qǐng),工程設(shè)備中心審查,使用部門一級(jí)經(jīng)理簽核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后才能進(jìn)行。
  4.7.9設(shè)備的調(diào)撥
  1) 設(shè)備的調(diào)入應(yīng)經(jīng)工程設(shè)備中心鑒定并簽署意見,關(guān)聯(lián)廠區(qū)總經(jīng)理審核后進(jìn)行,大額成套設(shè)備、重要生產(chǎn)設(shè)備需總經(jīng)理審批后進(jìn)行,同時(shí)建卡建檔。
  2) 調(diào)撥的設(shè)備要在調(diào)撥單下達(dá)后執(zhí)行,設(shè)備檔案隨機(jī)調(diào)出。
  3) 分子公司之間設(shè)備調(diào)撥,由工程設(shè)備中心簽署意見,調(diào)入與調(diào)出廠區(qū)事業(yè)部總經(jīng)理審批后實(shí)施。根據(jù)設(shè)備原值及使用情況工程設(shè)備中心核價(jià)后,財(cái)務(wù)開票在分子公司之間進(jìn)行計(jì)算。
  4) 分子公司之間借用設(shè)備超過3個(gè)月的全部按照銷售進(jìn)行處理。
  4.8 設(shè)備啟封與封存管理規(guī)程
  4.8.1 管理目的:加強(qiáng)停用設(shè)備管理,明確管理辦法。
  4.8.2 相關(guān)責(zé)任人:設(shè)備管理單位及使用單位。
  4.8.3 管理范圍:公司內(nèi)所有重要的停用設(shè)備。
  4.8.4 因生產(chǎn)工藝流程改變或技術(shù)原因等,長(zhǎng)期停用連續(xù)達(dá)一年以上的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行封存管理。
  4.8.5 對(duì)閑置的長(zhǎng)期封存的設(shè)備,如日后不再使用,則應(yīng)考慮將其折價(jià)出售、轉(zhuǎn)讓、以提高設(shè)備利用。
  4.8.6設(shè)備封存
  1) 切斷設(shè)備的動(dòng)力電源,移出生產(chǎn)車間。
  2) 將封存的設(shè)備進(jìn)行全面清潔并涂上防銹油防止生銹,用薄膜將其密封,防止灰塵進(jìn)入。
  3) 注意保護(hù)活動(dòng)構(gòu)件,防止損壞變形。
  4) 對(duì)于封存設(shè)備專用的模具,如其它設(shè)備可以利用則加以再次利用,如為其專用則應(yīng)與該設(shè)備同封存。
  5) 將封存好的設(shè)備交倉(cāng)庫(kù)保管,辦理入庫(kù)手續(xù)。
  4.8.7設(shè)備的啟封
  1)因生產(chǎn)需要重新啟封使用設(shè)備。
  2)對(duì)啟封的設(shè)備辦理相應(yīng)出庫(kù)手續(xù)。
  3)對(duì)于辦好出庫(kù)手續(xù)的啟封設(shè)備進(jìn)行全面清潔去除防銹油,并重新進(jìn)行潤(rùn)滑處理。
  4)安裝好各活動(dòng)構(gòu)件,檢查機(jī)械電器安全裝置是否可靠。
  5)清點(diǎn)附件及模具是否齊全。
  6)移至指定場(chǎng)所,重新進(jìn)行安裝調(diào)試,校驗(yàn)。
  7)試車正常技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求后,交付使用單位。
  4.9 設(shè)備報(bào)廢管理規(guī)程
  4.9.1機(jī)器設(shè)備報(bào)廢手續(xù)。
  1) 設(shè)備使用部門,根據(jù)設(shè)備的使用狀態(tài)、使用年限及其適用性等,進(jìn)行分析,提出設(shè)備的報(bào)廢原因。
  2) 設(shè)備使用部門,根據(jù)設(shè)備報(bào)廢原因提出機(jī)器設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng),并填寫《機(jī)器設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》交至各分子公司設(shè)備部確認(rèn)。
  3) 各分子公司設(shè)備部接到使用部門提出的報(bào)廢申請(qǐng)后,根據(jù)使用部門提出的報(bào)廢原因,對(duì)報(bào)廢的機(jī)器設(shè)備進(jìn)行綜合分析,并在《機(jī)器設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》上簽署意見。
  4.9.2 機(jī)器設(shè)備的報(bào)廢根據(jù)金額的差異,可分為一般及貴重。
  1) 一般:報(bào)廢損失在于20000元以下的(含20000元)。
  2) 貴重:報(bào)廢損失在于20000元以上的(不含20000元)。
  3) 一般機(jī)器設(shè)備報(bào)廢由設(shè)備使用部門和各分子公司設(shè)備部共同確認(rèn),經(jīng)事業(yè)部總經(jīng)理和工程設(shè)備中心總監(jiān)批準(zhǔn)后,交財(cái)務(wù)中心進(jìn)行審核,即可實(shí)行報(bào)廢處理。
  4) 貴重機(jī)器設(shè)備報(bào)廢由設(shè)備使用部門和各分子公司設(shè)備部共同確認(rèn),經(jīng)事業(yè)部總經(jīng)理、工程設(shè)備中心及財(cái)務(wù)中心進(jìn)行審核,報(bào)公司總經(jīng)理或分管副總核準(zhǔn)后方可實(shí)行報(bào)廢處理。
  4.9.3 報(bào)廢處理。
  1) 經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行確認(rèn)后需報(bào)廢的設(shè)備,交各分子公司設(shè)備部,將其可以回收,可以利用的部件、配件等進(jìn)行回收,盡可能減少報(bào)廢損失,無法再回收的交至管理中心后勤組進(jìn)行廢品處理。
  2) 報(bào)廢程序完成后《機(jī)器設(shè)備報(bào)廢申請(qǐng)表》原件由工程設(shè)備中心存檔。
  4.10  設(shè)備設(shè)施安全管理制度
  4.10.1 管理目的:為確保設(shè)備、設(shè)施的安全運(yùn)行,保證員工生命和企業(yè)財(cái)產(chǎn)不受侵害。
  4.10.2 設(shè)備安全管理制度:
  1) 實(shí)行定機(jī)定人制,由指定人員進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)保養(yǎng),無關(guān)人員不得擅自操作和保養(yǎng)設(shè)備。
  2) 實(shí)行定點(diǎn)、定項(xiàng)目作業(yè),各臺(tái)設(shè)備必須按照生產(chǎn)安排的作業(yè)點(diǎn)和任務(wù)進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁超越界和超范圍作業(yè)。
  3) 實(shí)行巡回檢查制,由操作工和維修人員定期進(jìn)行設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
  4) 實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修制,根據(jù)各臺(tái)設(shè)備的技術(shù)狀況和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行定期檢修,以消除設(shè)備安全隱患,恢復(fù)設(shè)備性能。
  5) 嚴(yán)格進(jìn)行交接班管理,交接班雙方要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接,交接人員要詳細(xì)講述當(dāng)班的生產(chǎn)情況,設(shè)備狀況,設(shè)備存在的問題和處理情況以及設(shè)備運(yùn)行的注意事項(xiàng)。
  4.10.3 設(shè)施安全管理制度:
  1) 設(shè)施在使用過程中,不得隨意打洞、拆除、修改、破壞原有結(jié)構(gòu),以確保其使用性能。
  2) 設(shè)施在使用過程中發(fā)生的表面破損及缺陷要及時(shí)采取措施進(jìn)行修繕,以保證其使用性能,對(duì)險(xiǎn)房、危房和不安全部位要及時(shí)拆除或采取措施加以消除,以保證使用安全。
  3) 設(shè)施的修理、改造,使用單位必須將所修理工作的具體內(nèi)容、改造的目的、要求和實(shí)施方案書面通報(bào)公司審批,經(jīng)批準(zhǔn)后方可組織實(shí)施。
  4.11 設(shè)備事故管理規(guī)程
  4.11.1 設(shè)備事故的定義:凡因設(shè)備非正常損壞,造成損失、減產(chǎn)、停產(chǎn)、動(dòng)力供應(yīng)中斷等,為設(shè)備事故。
  4.11.2設(shè)備事故的分類,設(shè)備事故分為一般事故、較大事故、重大事故、特大事故四類,其分標(biāo)準(zhǔn)如下:
  1) 一般事故:設(shè)備零部件損壞,其修復(fù)費(fèi)用在5000元以下。
  2) 較大事故:設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,其修復(fù)費(fèi)用在5000-50000元,影響當(dāng)日產(chǎn)量百分之五以上。
  3) 重大事故:設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞,其修復(fù)費(fèi)用在50000元以上影響當(dāng)天產(chǎn)量百分之二十五以上,或雖未達(dá)到以上條件,但情節(jié)嚴(yán)重的其它事故。
  4) 特大事故,設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞修復(fù)費(fèi)用在50000元以上的,造成一人以上傷亡的,或雖未達(dá)到以上條件但情節(jié)特別嚴(yán)重,性質(zhì)特別惡劣的其它事故。
  4.11.3 設(shè)備事故損失的計(jì)算。
  1) 設(shè)備修復(fù)費(fèi)用包括:已損失設(shè)備的更新費(fèi)或修理損壞部件的材料費(fèi)、人工費(fèi)、配件費(fèi)等,利用設(shè)備事故停機(jī)時(shí)間對(duì)其它部件進(jìn)行維修的費(fèi)用不算在內(nèi)。
  2) 減產(chǎn)損失:設(shè)備正常日產(chǎn)量減去設(shè)備事故當(dāng)日實(shí)際產(chǎn)量的差為實(shí)際減產(chǎn)數(shù),計(jì)算減產(chǎn)損失期限,從事故發(fā)生時(shí)起到安全恢復(fù)正常生產(chǎn)止,設(shè)備修復(fù)后因能力降低而減少的產(chǎn)量,不作減產(chǎn)損失計(jì)算。
  4.11.4 設(shè)備事故的性質(zhì),設(shè)備事故按發(fā)生的原因不同可分為:責(zé)任事故、質(zhì)量事故、自然事故和其它事故,其劃分標(biāo)準(zhǔn)如下:
  1) 責(zé)任事故:事故的責(zé)任人因貯運(yùn)、安裝、使用、維護(hù)、檢修不當(dāng)?shù)仍蛞鸬脑O(shè)備事故。
  2) 質(zhì)量事故:因設(shè)計(jì)制造不當(dāng)?shù)犬a(chǎn)生的設(shè)備質(zhì)量問題引起的設(shè)備事故。
  3) 自然事故:因非人力所能抗拒和消除的自然災(zāi)害而引起的設(shè)備事故。
  4) 其它事故:上述幾類原因之外而造成的事故。
  4.11.5設(shè)備事故的調(diào)查及處理權(quán)限。
  1) 特大設(shè)備事故由公司主管安全的分管副總及安全員參加,會(huì)同事業(yè)部總經(jīng)理及工程設(shè)備中心總監(jiān)和事故發(fā)生部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)查,并提出處理意見報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
  2) 重大設(shè)備事故由事業(yè)部總經(jīng)理會(huì)同工程設(shè)備中心總監(jiān)及事故發(fā)生部門負(fù)責(zé)人進(jìn)行調(diào)查,并提出處理意見報(bào)公司主管安全的分管副總審核,報(bào)公司總經(jīng)理批準(zhǔn)。
  3) 較大事故由事故發(fā)生部門負(fù)責(zé)人及事業(yè)部總經(jīng)理進(jìn)行調(diào)查,并提出處理意見報(bào)工程設(shè)備中心總監(jiān)審核,報(bào)公司主管安全的分管副總批準(zhǔn)。
  4) 一般事故由事故發(fā)生部門負(fù)責(zé)人組織召集有關(guān)人員調(diào)查,根據(jù)檢查結(jié)果,予以適當(dāng)處理,并將處理結(jié)果報(bào)工程設(shè)備中心及分管副總。
  5) 所有事故的調(diào)查應(yīng)采用在公司督導(dǎo)以及公司安全員的監(jiān)督下,由使用責(zé)任人以及管理責(zé)任人自查,自查結(jié)果報(bào)事業(yè)部和工程設(shè)備中心審核后上報(bào)分管副總。
  6) 所有事故均應(yīng)填單上報(bào)安全管理部門備檔。
  4.11.6 設(shè)備事故發(fā)生后的處理。
  1) 設(shè)備事故現(xiàn)場(chǎng)的緊急處理:設(shè)備事故發(fā)生后事故所在生產(chǎn)崗位應(yīng)采取應(yīng)急措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大,保護(hù)生命財(cái)產(chǎn)安全,并立即報(bào)告車間主管。如有人員傷亡或火警時(shí)應(yīng)及時(shí)搶救,必要時(shí)報(bào)火警同時(shí)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。
  2) 設(shè)備事故的報(bào)告:設(shè)備事故發(fā)生后,責(zé)任人或最先發(fā)現(xiàn)者必須及時(shí)通知部門負(fù)責(zé)人,若為重大、特大事故應(yīng)立即向公司分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。發(fā)生設(shè)備事故的部門,必須于事故發(fā)生起五天內(nèi)按要求完成設(shè)備事故報(bào)告,上報(bào)事業(yè)部總經(jīng)理和工程設(shè)備中心總監(jiān),及公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并請(qǐng)求公司對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行定期調(diào)查。
  4.11.7 設(shè)備事故的處理,教育與防范。
  1) 設(shè)備事故發(fā)生后,應(yīng)本著三不放過的原則:即事故原因分析不清不放過;事故責(zé)任者及群眾沒有受到教育不放過;沒有防范措施不放過的原則。找出事故原因查明責(zé)任,提出修復(fù)方案和防范措施,事故調(diào)查清楚后,所在部門、工程設(shè)備中心及各分子公司設(shè)備部應(yīng)組織人員對(duì)損壞的設(shè)備及時(shí)進(jìn)行修復(fù),盡量減少損失。
  2) 要加強(qiáng)對(duì)職工的事故教育,對(duì)造成設(shè)備事故的責(zé)任人員應(yīng)按情節(jié)輕重及本人對(duì)錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí)態(tài)度,分別給予經(jīng)濟(jì)和行政處分,情節(jié)嚴(yán)重者直至追究法律責(zé)任,將處理結(jié)果向全體職工公布,以提高全體職工的認(rèn)識(shí),從中吸取教訓(xùn),防止事故的再次發(fā)生。對(duì)隱瞞事故者、有意制造事故者、推卸責(zé)任者、嫁禍于人者或知情不報(bào)者,應(yīng)從重處罰。對(duì)能及時(shí)消除設(shè)備事故者,對(duì)事故有功者要給予表彰獎(jiǎng)勵(lì)。
  3) 由設(shè)備管理部門組織人員對(duì)設(shè)備的安全防范設(shè)施進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)修正,對(duì)那些發(fā)現(xiàn)有安全隱患不及時(shí)修復(fù),不及時(shí)報(bào)告的人員,而造成設(shè)備事故應(yīng)予以追究責(zé)任。
  4.12  設(shè)備檔案管理規(guī)程
  4.12.1 所有生產(chǎn)設(shè)備、儀器、儀表、衡器必須登記造冊(cè)、分類編號(hào)管理,固定資產(chǎn)設(shè)備必須建立臺(tái)賬、主要設(shè)備逐臺(tái)建立設(shè)備檔案、對(duì)涉及管線、特別是隱蔽工程、應(yīng)繪制系統(tǒng)圖、施工圖、并整理歸檔、專人保管。
  4.12.2 設(shè)備檔案內(nèi)容應(yīng)包括:設(shè)備使用說明書、設(shè)備開箱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、設(shè)備安裝調(diào)試報(bào)告、設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備有關(guān)圖紙、設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)記錄、設(shè)備運(yùn)行使用記錄等。
  4.12.3 工程設(shè)備中心設(shè)備管理部負(fù)責(zé)設(shè)備檔案的搜集整理及管理,移交檔案室的部分由檔案室進(jìn)行管理。
  4.12.4 設(shè)備資料的存檔有防鼠防潮措施,以防止資料損毀失效。
  4.12.5 設(shè)備資料應(yīng)分類存檔,并登記造冊(cè)、編制索引、不得遺失、混裝。
  4.12.6 設(shè)備檔案應(yīng)做到一機(jī)一檔,不同型號(hào)不同類型的都應(yīng)該分開。
  4.12.7 相關(guān)技術(shù)資料一律不許外傳,因故需查閱應(yīng)有相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可借閱,并辦理登記手續(xù)。
  4.12.8 內(nèi)部借閱時(shí),應(yīng)填寫《設(shè)備資料借閱申請(qǐng)表》,注明用途、歸還期限,經(jīng)部門主管簽字同意后進(jìn)行。
  4.12.9 設(shè)備技術(shù)資料,如有遺失,應(yīng)及時(shí)報(bào)告,并想辦法補(bǔ)救。
  4.12.10每年應(yīng)對(duì)設(shè)備檔案進(jìn)行整理以確保資料的完整性。
  5   設(shè)備管理相關(guān)流程
  5.1  新購(gòu)設(shè)備選型管理
  使用部門因生產(chǎn)或工作控制需要,提出設(shè)備增購(gòu)申請(qǐng)。
  5.1.1 使用部門提出增添設(shè)備并填寫《設(shè)備增購(gòu)申請(qǐng)表》,要求描述有關(guān)產(chǎn)品的信息及新購(gòu)設(shè)備的要求如:產(chǎn)能、成品率、價(jià)格、體積、耗能、噪音、對(duì)環(huán)境的要求等。
  5.1.2 各分子公司設(shè)備部簽署意見,同時(shí)交一級(jí)部門經(jīng)理、工程設(shè)備中心總監(jiān)審核,總經(jīng)理或分管副總批準(zhǔn)后交工程設(shè)備中心。
  5.1.3 工程設(shè)備中心接到已批準(zhǔn)備的《設(shè)備增購(gòu)申請(qǐng)表》后,進(jìn)行設(shè)備選型。
  1) 設(shè)備的選型應(yīng)根據(jù)工藝要求,從設(shè)備技術(shù)的先進(jìn)性、生產(chǎn)適用性、經(jīng)濟(jì)管理性、進(jìn)行可靠性論證分析,并對(duì)設(shè)備的可行性、節(jié)能性、環(huán)保性、維修性、穩(wěn)定性及壽命周期進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查和綜合分析比較。
  2) 設(shè)備應(yīng)符合衛(wèi)生要求,易于清洗消毒,便于生產(chǎn)操作和維修保養(yǎng),并能防止差錯(cuò)和減少污染。
  3) 設(shè)備內(nèi)外表面符合工藝要求,凡與產(chǎn)品直接接觸的部位應(yīng)是耐腐蝕,不與產(chǎn)品發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
  4) 設(shè)備的所用的潤(rùn)滑劑,冷凝劑等不得對(duì)產(chǎn)品或容器造成污染。
  5) 易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)的生產(chǎn),使用設(shè)備,設(shè)施或生產(chǎn)使用易燃易爆有毒有害物質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施均應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。
  5.1.4工程設(shè)備中心將擬選取設(shè)備型號(hào)及性能情況與需求部門溝通確認(rèn)無異議之后,設(shè)備定型,選型完成。
  5.2  單機(jī)設(shè)備采購(gòu)管理
  5.2.1 申請(qǐng)
  1) 需求部門提出采購(gòu)需求,注明采購(gòu)用途以及使用地點(diǎn)等信息,經(jīng)需求部門一級(jí)經(jīng)理審批后交工程設(shè)備中心
  5.2.2審核
  1) 工程設(shè)備中心根據(jù)采購(gòu)需求,安排人員組織聯(lián)系相關(guān)廠家,初步了解設(shè)備的性能以及價(jià)格等參數(shù),整理后制訂初步采購(gòu)方案,提出對(duì)需求的針對(duì)性意見。
  2) 設(shè)備的性能、規(guī)格型號(hào)、價(jià)格等由使用部門進(jìn)行確認(rèn),必要時(shí)技術(shù)部門參與確認(rèn)。
  3) 大型(大額)設(shè)備采購(gòu),將相關(guān)資料經(jīng)工程設(shè)備中心總監(jiān)確認(rèn)后,報(bào)分管副總審核;小型(小額)設(shè)備由工程設(shè)備中心總監(jiān)審核確定是否采購(gòu)。
  4) 對(duì)于明確屬于已經(jīng)實(shí)施項(xiàng)目部分的設(shè)備設(shè)施采購(gòu),由工程設(shè)備中心總監(jiān)負(fù)責(zé)審核。
  5.2.3 實(shí)施采購(gòu)
  1) 批準(zhǔn)后的采購(gòu)需求,行政采購(gòu)便于采購(gòu)的部分,轉(zhuǎn)入行政采購(gòu)由行政采購(gòu)進(jìn)行;行政采購(gòu)不便采購(gòu)工程設(shè)備中心便于進(jìn)行采購(gòu)的部分,由工程設(shè)備中心按照流程進(jìn)行采購(gòu)。沒有批準(zhǔn)的,告知申請(qǐng)部門原因及考慮因素。
  2) 詢價(jià):工程設(shè)備中心根據(jù)批準(zhǔn)后的采購(gòu)需求,組織人員尋找3-5家相關(guān)廠家做正式報(bào)價(jià)。
  3) 議標(biāo):制訂對(duì)比表,根據(jù)對(duì)方公司實(shí)力、專業(yè)資質(zhì)、設(shè)備質(zhì)量、價(jià)格及付款方式、合作情況等綜合評(píng)定選擇合作方。大額設(shè)備采購(gòu),議標(biāo)情況報(bào)備分管副總后,確定合作方。
  4) 合同:對(duì)合同主要條款進(jìn)行談判,將擬簽訂的合同交公司法務(wù)審核,將審核后的合同進(jìn)行簽訂。簽訂后的合同抄送分管副總及總經(jīng)理。
  5) 對(duì)于小型設(shè)備以及多次合作過的廠家,可以采用先行傳真簽訂合同,合同原件隨后郵寄或隨貨傳遞的方式進(jìn)行。
  5.2.4 履行合同
  1) 按照資金使用流程申請(qǐng)款項(xiàng)并支付合同定金,開始履行合同。
  2) 付款審批:申請(qǐng)人申請(qǐng)、工程設(shè)備中心總監(jiān)確認(rèn),財(cái)務(wù)總監(jiān)審核,分管副總/總經(jīng)理審批。
  5.2.5 到貨接收
  1) 設(shè)備到貨,不需專門組織安裝的直接轉(zhuǎn)入倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)收清點(diǎn)。(主要針對(duì)數(shù)量、外觀等進(jìn)行,設(shè)備部協(xié)助)
  2) 需要安裝的,由工程設(shè)備中心組織人員進(jìn)行初步驗(yàn)收清點(diǎn);轉(zhuǎn)入安裝調(diào)試流程(廠家安裝部分由工程設(shè)備中心負(fù)責(zé)組織,自行安裝部分由各個(gè)廠區(qū)生產(chǎn)部門組織機(jī)修班組進(jìn)行安裝)。
  5.2.6驗(yàn)收移交
  1)不需專業(yè)安裝部分,在入庫(kù)時(shí)完成交接。
  2)需專業(yè)安裝部分:在安裝調(diào)試完畢,轉(zhuǎn)入實(shí)際使用之后,由工程設(shè)備中心、各廠區(qū)生產(chǎn)設(shè)備部、使用部門(申請(qǐng)部門)共同組織驗(yàn)收,并簽字確認(rèn)。相關(guān)的使用、維護(hù)、管理責(zé)任隨之轉(zhuǎn)移。
  3)使用及維修維護(hù)資料在安裝調(diào)試完畢,復(fù)印件轉(zhuǎn)使用部門及設(shè)備部各一份,原件整理由工程設(shè)備中心歸檔。
  5.2.7合同結(jié)項(xiàng)
  1)根據(jù)合同約定支付尾款(含質(zhì)保金等),合同結(jié)束。
  2)相關(guān)資料整理后歸檔(檔案室)。


                                                                                                                     《未完待續(xù)》
 
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